Przetwórstwo tworzyw sztucznych
Jesteśmy ekspertem w przetwórstwie tworzyw z wieloletnim doświadczeniem w formowaniu części z EPP i EPS. Specjalizujemy się również w produkcji elementów plastikowych metodą wtrysku. Kompleksowo zajmujemy się całym procesem – od pomysłu, poprzez wytwarzanie, po dostawę finalnego produktu do klienta.
Zobacz jak wygląda współpraca z nami!
Jakie rodzaje tworzyw przetwarzamy?
Aby przekształcić tworzywo sztuczne w konkretną część, niezbędne jest poddanie surowego materiału odpowiedniemu procesowi przetwórstwa, co pozwoli na osiągnięcie pożądanego kształtu. Nasze wieloletnie doświadczenie w przetwórstwie i know-how związane z właściwościami tworzyw termoplastycznych oraz spienionych sprawiają, że proces odbywa się łatwo i efektywnie. Nieodzownym elementem jest wykorzystanie specjalnie przystosowanych maszyn i narzędzi (tzw. form), które umożliwiają właściwe przetwórstwo tworzyw sztucznych. Materiały, których przetwórstwem się zajmujemy to m.in.:
Jakie są metody przetwórstwa tworzyw sztucznych?
Formowanie tworzyw spienionych
Formowanie tworzyw spienionych jest jednym z kluczowych procesów przetwórstwa tworzyw, służącym wytwarzaniu komponentów o dowolnej gęstości poprzez wprowadzenie powietrza do komórkowej struktury materiału. Zawartość powietrza sięga do około 96%, wskutek czego komponenty te charakteryzują się niską wagą, a także korzystnymi właściwościami izolacyjnymi – zarówno termicznymi, jak i akustycznymi. Części wytwarzane tą technologią znajdują szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu – od opakowań, przez budownictwo, aż po motoryzację czy artykuły sportowe.
Wtryskiwanie tworzyw termoplastycznych - proces, maszyny
i możliwości
Elementy plastikowe wytwarzane metodą wtrysku tworzyw sztucznych są produkowane w naszym zakładzie produkcyjnym we Wrocławiu (Nowa Wieś Wrocławska).
Dysponujemy również technologią wtrysku wspomaganego gazem oraz wtrysku dwu-komponentowego – 2K (małe maszyny do 350T).
Park maszynowy wrocławskiego zakładu liczy 19 wtryskarek (od 40 T do 2000 T). Wszystkie prasy są wyposażone w manipulatory SEPRO. W wybranych maszynach dysponujemy 6-osiowymi robotami ABB, które mogą być wykorzystywane do wykonywania bardziej skomplikowanych operacji bezpośrednio przy maszynie. Dodatkowe operacje wykonywane w modelu one-stop-shop to m.in.: cięcie elementów wtryskiwanych, gradacja i płomieniowanie (aktywacja powierzchni).
Pozostałe technologie i usługi przetwórstwa tworzyw sztucznych
Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji wszelkiego rodzaju opakowań z tworzyw sztucznych. Nasze ponad trzydziestoletnie doświadczenie umożliwiło nam zgromadzenie cennej wiedzy, którą wykorzystujemy do wsparcia naszych klientów już na etapie projektu.
Overmolding oraz insert molding stanowią zaawansowane metody w przemyśle przetwarzania tworzyw, dzięki któremu możemy uzyskać finalny produkt będący połączeniem dwóch znacząco różniących się materiałów. Procesy te umożliwiają produkcję skomplikowanych wyrobów w ramach pojedynczego cyklu produkcyjnego.
Oferujemy montaż komponentów (np. samochodowych) – od prostych operacji wykonywanych ręcznie do skomplikowanych, wieloetapowych, zautomatyzowanych procesów.
Pakowanie i przygotowanie części do wysyłki
Odpowiadamy za zapakowanie produktu w dowolne opakowanie, wybrane przez klienta: kartonowe pudła, kontenery, plastikowe pojemniki zwrotne, blistry.
Wsparcie projektowe
W Knauf Industries Polska nie tylko produkujemy części z tworzyw sztucznych, ale również oferujemy bogatą gamę dodatkowych usług. Kompleksowo zajmujemy się całym procesem przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Przeprowadzamy analizę ekonomiczną i wykonalności projektu oraz opracowujemy propozycje redukcji kosztów produkcji. Jesteśmy ekspertami w tym, co robimy, dlatego na podstawie projektu części nasi inżynierowie opracowują analizę DFM w celu wczesnej identyfikacji błędów lub niezgodności technologicznych i ich zapobiegnięciu.
Gwarantuje to, że produkt będzie zgodny z wymaganiami jakościowymi zdefiniowanymi przez klientów.
Koordynacja wytwarzania form do przetwórstwa tworzyw
Oferujemy również wsparcie w koordynacji produkcji form wtryskowych. W oparciu o specyfikację techniczną, nasz zespół inżynierów decyduje o finalnym kształcie formy wtryskowej.
Nasze wieloletnie doświadczenie i efektywna współpraca z producentami narzędzi gwarantują, że zostaną wykonane w odpowiedniej jakości i na czas.
Współpracujemy z ponad 30 różnymi producentami form wtryskowych na całym świecie. Nasi klienci mogą wybrać lokalizację narzędziowni w Europie lub w Azji.
Jak działamy?
Dzięki szerokiemu doświadczeniu i liczbie udanych projektów, możemy zapewnić najwyższy standard usług. Współpracujemy w modelu one-stop-shop gwarantując efektywne prowadzenie wszelkich operacji. Specjalizujemy się w realizacji projektów hybrydowych, które integrują wcześniej opisane metody przetwórstwa. Dzięki temu proces zaopatrywania w komponenty z tworzyw staje się dla naszych partnerów prostszy i zoptymalizowany ekonomicznie.
R&D w przetwórstwie tworzyw sztucznych
Dzięki dedykowanym specjalistom zajmującym się kwestiami badawczo-rozwojowymi powstało ID LAB. Jest to laboratorium ukierunkowane na rozwój i ulepszenie technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych. Naszym celem jest rozwijanie koncepcji współpracujących ze sobą ekspertów wykorzystujących lokalne możliwości przy wsparciu doświadczenia całej firmy.
To kolejny element w celu zagwarantowania klientom najwyższej jakości.
Innowacyjne materiały
Orientując się na potrzeby rynku prowadzimy prace nad rozszerzeniem naszej oferty o tworzywa spieniane z materiałów ekologicznych, biodegradowalnych jak i tych ze zrównoważoną biomasą. Ponadto wykorzystujemy tworzywa specjalistyczne o zwiększonej odporności termicznej i mechanicznej, a także o niskiej zawartości lotnych związków organicznych. Przykładem jest używane przez nas tworzywo Airpop (EPS), które posiada zawartość materiału z odzysku surowców wtórnych.
Redukcja Time To Market
Skanery 3D oraz specjalistyczne oprogramowania CAD i CAE do symulacji procesów i analizy danych pozwalają nam na optymalizację proponowanych przez nas rozwiązań już od początku współpracy. Dzięki temu skracamy czas projektowania, prototypowania, a także całościowe koszty projektu.
Koncentracja na gospodarce cyrkularnej
Ekologia jest ważna zarówno dla nas jak i dla naszych klientów. Każda z podejmowanych przez nas decyzji jest rozważana w kontekście wpływu na środowisko. Tworzywa z materiałów ekologicznych i biodegradowalnych są częścią naszej oferty, podobnie jak „eko-projektowanie” mające na celu oszczędność materiału i energii. Wszystkie nasze fabryki są energooszczędne i przestrzegają norm ochrony środowiska.
Najwyższa jakość usług
Potwierdzeniem jakości naszych rozwiązań są przede wszystkim pozytywne opinie klientów, a także certyfikaty branżowe, w tym IATF 16949 oraz ISO 9001:2009. Ponadto, zwracamy szczególną uwagę na minimalizację negatywnego wpływu naszej działalności na środowisko naturalne, co jest potwierdzone przez Certyfikat ISO 14001.
Przetwórstwo tworzyw sztucznych - rozwiązania dla branż
Dzięki szerokiemu doświadczeniu i liczbie udanych projektów oraz szerokiemu portfolio projektowemu możemy zapewnić najwyższy standard usług. Współpracujemy w modelu one-stop-shop gwarantując efektywne prowadzenie wszelkich operacji. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą dla branż, dotychczasowymi realizacjami oraz kontaktu.
Potrzebujesz więcej informacji?
Skontaktuj się z naszym specjalistą lub skorzystaj z formularza kontaktowego
Key Account Manager
tel.: +48 667 662 219
mail: [email protected]