Nasze analizy pokazują, że firmy coraz częściej przechodzą z elementów metalowych na rozwiązania oparte o technologie piankowe. Dobrym przykładem są centrale wentylacyjne, kiedyś zawierające całą masę metalu, teraz zbudowane w dużej mierze z ekspandowanego polipropylenu – EPP. W Knauf mamy możliwości, doświadczenie i wiedzę, która pomoże firmom skorzystać na innowacjach w sektorze HVACR. Należy zauważyć, że w Knauf Industries nie tylko produkujemy piankowe części techniczne do HVAC, ale oferujemy o wiele szerszą, kompleksową obsługę. Możemy pomóc w wymianie istniejących komponentów i zaprojektować bardziej wydajne i ekologiczne rozwiązania. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, by razem tworzyć najlepsze rozwiązania technicznych izolacji piankowych na rynku.
W Knauf Appliances codziennie pracujemy nad ulepszaniem rozwiązań izolacyjnych, aby produkty z branży HVACR naszych klientów był jeszcze bardziej wydajne. Przedstawiamy przykłady historii sukcesu, gdzie kluczową rolę odegrała izolacja piankowa.
W Knauf Appliances codziennie pracujemy nad ulepszaniem rozwiązań izolacyjnych, aby produkty z branży HVACR naszych klientów był jeszcze bardziej wydajne. Przedstawiamy przykłady historii sukcesu, gdzie kluczową rolę odegrała izolacja piankowa. Jeden z naszych wieloletnich partnerów poprosił nas o zaprojektowanie pompy ciśnieniowej i izolacji rozdzielacza hydraulicznego. Zadanie było prawdziwym wyzywaniem. Musieliśmy wziąć pod uwagę całą serię wymagań technicznych. Dotyczyły one m.in. efektywności energetycznej urządzenia, jego żywotności, która powinna być jak najdłuższa, właściwości komponentów i komfortu akustycznego. Zapobieganie stratom ciepła w jednostkach grzewczych to podstawowa funkcja izolacji termicznej. Wymaga ona stosowania materiałów o niskim przewodzeniu ciepła – idealny poziom to około 0,040 W/mK. Taka izolacja musi również chronić jednostki przed wszystkimi typami uszkodzeń i zapobiegać pęknięciom spowodowanym ekspozycją na gorącą parę i ciśnienie. Spieniony polipropylen to materiał, który w największym stopniu, spełniał wszystkie te wymagania. Dlatego nasi eksperci postawili w tym przypadku na EPP. Dla projektu pompy ciśnieniowej i rozdzielacza hydraulicznego, klient oczekiwał rozwiązania lekkiego i wysoce odpornego na uszkodzenia i deformacje, dopasowanego do różnorodnych kształtów. Wymaganą cechą była również łatwość w montażu. Wspólnie z klientem stworzyliśmy idealne rozwiązanie z pianki polipropylenowej. Opracowane rozwiązanie wyróżniały:
W przemyśle wykorzystywana jest cała gama materiałów izolacyjnych w formie spienionej. Oto kilka z nich: włókno szklane, wełna mineralna, celuloza, włókna naturalne, polistyren, polipropylen, pianka mocznikowo-formalhedytowa, pianka cementowa, pianka fenolowa okładziny izolacyjne. Niektóre z nich mają bardzo wąskie, wręcz niszowe zastosowanie. Inne wyróżniają się zestawem wyjątkowych właściwości, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań w wielu sektorach przemysłu. W publikacji koncentrujemy się na właściwościach, zastosowaniach i wymaganiach technicznych dotyczących dwóch najbardziej uniwersalnych materiałów do produkcji izolacji piankowych, które są niezbędne do osiągania sukcesów w branży przemysłowej.
Najbardziej charakterystyczną cechą izolacji piankowych jest ich lekkość. Powietrze zamknięte w kulkach materiałów piankowych sprawia, że nawet wielkogabarytowe elementy są lekkie i łatwe w użyciu. Na przykład, dzięki niewielkiej masie, centrale wentylacyjne w obudowie z EPP są łatwiejsze w transporcie i montażu.
Materiały piankowe charakteryzują się również dobrymi parametrami akustycznymi. Dlatego często znajdują zastosowanie w systemach klimatyzacji i wentylacji.
NEOPS to innowacyjny materiał zapewniający dobre rozwiązania dla gospodarki tworzyw sztucznych o obiegu zamkniętym. To nasz pierwszy certyfikowany materiał piankowy z surowców odnawialnych. Powstał on we współpracy naszego centrum innowacji – ID Lab i producentów surowców i z powodzeniem wykorzystywany jest do produkcji izolacji piankowych.