NEOPS, CELOOPS, RELOOPS i RELOOPP – materiały Knauf Industries

Rosnące wymagania różnych sektorów przemysłu, produkcji czy transportu sprawiają, że tradycyjne tworzywa przestają wystarczać. Potrzebne są materiały przyszłości – lżejsze, bardziej wytrzymałe, a przy tym powstające w sposób ograniczający negatywny wpływ na środowisko. W odpowiedzi na te potrzeby Knauf Industries nieustannie rozwija ofertę o nowe tworzywa sztuczne, spełniające wymogi nowoczesnego i zrównoważonego przemysłu. Nasze autorskie materiały, takie jak NEOPS, CELOOPS, RELOOPS i RELOOPP, łączą zalety klasycznych pianek EPS/EPP z innowacyjnymi metodami produkcji w duchu gospodarki cyrkularnej.

Nowoczesne tworzywa sztuczne od Knauf Industries

Obecnie kluczowym kierunkiem innowacji jest wspieranie gospodarki obiegu zamkniętego oraz ograniczanie zużycia nieodnawialnych surowców. W naszym centrum badawczo-rozwojowym ID Lab opracowaliśmy cztery nowe materiały o właściwościach zbliżonych do tradycyjnych pianek polimerowych (EPS i EPP), lecz wytwarzane w nowatorski sposób: z biomasy, z odpadów plastikowych lub z surowców wtórnych pozyskanych z recyklingu. Poznaj bliżej NEOPS, CELOOPS, RELOOPS i RELOOPP – innowacyjne materiały Knauf Industries, które otwierają nowe możliwości w wielu branżach.

NEOPS – alternatywa dla EPS z biomasy

NEOPS to nowatorski spieniony polistyren, produkowany z surowców odnawialnych zamiast z tradycyjnej ropy naftowej. Powstaje on w procesie Biomass Balance, gdzie w miejsce granulatu z surowców kopalnych wykorzystuje się biomasę (odpady organiczne). Dzięki temu NEOPS zachowuje wszystkie zalety klasycznego EPS, a jednocześnie wpisuje się w idee zrównoważonego rozwoju i gospodarki o obiegu zamkniętym. Jako materiał certyfikowany do kontaktu z żywnością, może być bezpiecznie stosowany w branży spożywczej.

Kluczowe cechy NEOPS:

Właściwości mechaniczne i fizyczne identyczne jak EPS (bardzo niska waga, wysoka wytrzymałość, obojętność chemiczna, doskonała izolacyjność).

Surowiec pozyskiwany z biomasy (odpadów organicznych) metodą Biomass Balance, co zmniejsza zużycie surowców kopalnych.

Niższy ślad węglowy produkcji w porównaniu z konwencjonalnym EPS, przy zachowaniu tej samej jakości produktu.

Dopuszczony do kontaktu z żywnością (spełnia restrykcyjne normy higieny dla opakowań spożywczych).

Przykładowe zastosowania NEOPS:

Płyty i elementy izolacyjne w budownictwie oraz w urządzeniach (np. obudowy bojlerów, lodówek) wymagających efektywnej termoizolacji.

Opakowania spożywcze wymagające utrzymania temperatury (pojemniki na żywność, termosy, skrzynki do transportu żywności).

Opakowania ochronne dla wrażliwych produktów przemysłowych (sprzęt elektroniczny, AGD) zapewniające amortyzację i ochronę przed uszkodzeniami.

Lekkie części techniczne o złożonych kształtach (np. elementy wypełnień konstrukcyjnych, komponenty automotive).

Dowiedz się więcej o materiale NEOPS.

CELOOPS – alternatywa dla EPS z odpadów plastikowych

CELOOPS to rodzina tworzyw piankowych, w których jako surowiec stosowany jest plastik pochodzący z recyklingu. Celem wprowadzenia tego rozwiązania było maksymalne ograniczenie zużycia pierwotnych surowców petrochemicznych poprzez ponowne wykorzystanie odpadów plastikowych. CELOOPS stanowi pełnowartościowy odpowiednik standardowego EPS – powstaje z surowca wtórnego, ale zachowuje wszystkie kluczowe parametry oryginalnego materiału. Jest to tworzywo również dopuszczone do kontaktu z żywnością, ponieważ w procesie jego produkcji osiąga się standardy czystości i jakości wymagane m.in. dla opakowań spożywczych.

Kluczowe cechy CELOOPS:

Wytwarzany z wykorzystaniem odpadów plastikowych (poddanych recyklingowi), co ogranicza zapotrzebowanie na nowe surowce z ropy naftowej.

Parametry użytkowe takie jak tradycyjny EPS: niska gęstość (lekkość), wysoka wytrzymałość mechaniczna i doskonała izolacyjność termiczna.

Odporność na wilgoć, pleśń i inne czynniki biologiczne – podobnie jak standardowy EPS, można go bez obaw stosować w różnych warunkach.

Bezpieczny przy kontakcie z żywnością (spełnia normy sanitarne, można stosować do opakowań spożywczych).

Przykładowe zastosowania CELOOPS:

Opakowania spożywcze jednorazowego i wielorazowego użytku (pojemniki na żywność, skrzynki transportowe do produktów świeżych, izotermiczne boxy do przechowywania żywności).

Opakowania ochronne w logistyce i przemyśle (wkładki piankowe, narożniki ochronne, elementy wypełnień zabezpieczające towar w trakcie transportu).

Komponenty techniczne wymagające lekkości i izolacji, np. elementy urządzeń AGD, obudowy komponentów elektronicznych czy detale stosowane w automotive.

Dowiedz się więcej o materiale CELOOPS.

RELOOPS – alternatywa dla EPS z recyklingu polistyrenu

RELOOPS to innowacyjny materiał piankowy wytwarzany metodą recyklingu mechanicznego zużytego polistyrenu. Jest to propozycja w 100% bazująca na odpadach polimerowych (PS/EPS), dzięki czemu każda wykorzystana partia surowca wtórnego otrzymuje „drugie życie” jako pełnowartościowy produkt. RELOOPS zachowuje właściwości typowe dla tradycyjnego EPS, dlatego można go zastosować wszędzie tam, gdzie sprawdza się standardowy styropian – z jednym istotnym ograniczeniem: nie jest przeznaczony do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Mimo tego ograniczenia materiał ten znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.

Kluczowe cechy RELOOPS:

Surowiec pozyskiwany w 100% ze zużytych tworzyw styropianowych (odpady EPS/PS) poddanych recyklingowi mechanicznemu.

Właściwości bardzo zbliżone do pierwotnego EPS: lekkość, wytrzymałość na uderzenia, dobra izolacyjność termiczna oraz możliwość ponownego recyklingu po użyciu.

Materiał nie dedykowany dla branży spożywczej (nie posiada atestu do kontaktu z żywnością).

Spełnia wymogi normy EN 15343 (standaryzacja udziału materiałów z recyklingu i śledzenia ich w łańcuchu dostaw).

Przykładowe zastosowania RELOOPS:

Opakowania ochronne do transportu i przechowywania wyrobów przemysłowych (np. elementy piankowe zabezpieczające sprzęt RTV/AGD, elektronika, wyroby o dużych gabarytach).

Elementy izolacyjne w budownictwie oraz w urządzeniach przemysłowych (np. izolacje termiczne maszyn, panele docieplające budynki czy kontenery).

Części techniczne do różnych zastosowań: komponenty do maszyn i urządzeń, elementy amortyzujące drgania i uderzenia, wkładki strukturalne poprawiające sztywność konstrukcji itp.

Dowiedz się więcej o materiale RELOOPS.

RELOOPP – alternatywa dla EPP z recyklingu polipropylenu

RELOOPP to materiał będący odpowiednikiem spienionego polipropylenu (EPP), w którym część surowca stanowi polipropylen z recyklingu. Powstaje on w wyniku recyklingu mechanicznego pokonsumenckich odpadów EPP – np. zużytych opakowań wielokrotnego użytku lub elementów wykonanych z pianki polipropylenowej. Dzięki takiemu pochodzeniu RELOOPP pozwala ograniczyć zużycie pierwotnego tworzywa, jednocześnie zapewniając wszystkie zalety standardowego EPP.

Kluczowe cechy RELOOPP:

Produkowany z udziałem recyklatu spienionego polipropylenu (co najmniej 15% składu stanowi odzyskany PP, w zależności od wersji nawet do 90%).

Parametry techniczne zbliżone do klasycznego EPP: wysoka odporność termiczna, znakomita wytrzymałość mechaniczna oraz elastyczność (pochłanianie wstrząsów i powrót do pierwotnego kształtu po odkształceniu).

Bardzo niska masa własna i duża trwałość – elementy z RELOOPP są lekkie, ergonomiczne i nadają się do wielokrotnego użytku (nie zużywają się szybko mimo powtarzających się obciążeń).

Możliwość ponownego recyklingu po zakończeniu cyklu życia produktu – materiał można odzyskać i przetworzyć ponownie w ramach istniejących systemów recyklingu PP/EPP.

Przykładowe zastosowania RELOOPP:

Części motoryzacyjne pochłaniające energię uderzeń (np. wkładki zderzaków, elementy stref zgniotu) oraz komponenty ochronne (np. wkładki kasków sportowych).

Wytrzymałe opakowania transportowe i logistyczne wielokrotnego użytku (pojemniki, skrzynki, przekładki wykonane z pianki EPP) – lżejsze od tradycyjnych tworzyw, a jednocześnie bardzo odporne na uszkodzenia.

Elementy izolacyjne i konstrukcyjne w branży HVAC oraz AGD (np. obudowy części urządzeń grzewczych, wkładki izolacyjne w urządzeniach klimatyzacyjnych), gdzie wymagana jest jednocześnie izolacja i trwałość.

Dowiedz się więcej o materiale RELOOPP.

Potwierdzone korzyści: mniej emisji CO₂i zużycia surowców

Wdrożenie materiałów NEOPS, CELOOPS, RELOOPS czy RELOOPP może realnie zmniejszyć ślad środowiskowy produktów. Jak pokazują analizy, zastosowanie NEOPS w miejsce konwencjonalnego EPS w izolacji urządzeń pozwala znacznie ograniczyć zużycie surowców i emisję dwutlenku węgla. Dla przykładu, przy produkcji około 100 000 bojlerów rocznie z izolacją wykonaną z NEOPS, zużycie surowców z ropy naftowej jest niższe o ok. 100 ton, a całkowita emisja CO2 spada nawet o 56%. Współpracując z Knauf Industries zyskują Państwo nie tylko dostęp do tych nowoczesnych materiałów, ale także wsparcie naszych doświadczonych ekspertów.

Dowiedz się więcej o korzyściach, zaleceniach technicznych i wdrażaniu materiałów alternatywnych.

Zapraszamy do kontaktu, aby dowiedzieć się więcej o możliwościach wykorzystania NEOPS, CELOOPS, RELOOPS i RELOOPP w Państwa projektach oraz zachęcamy do pobrania kart produktowych tych materiałów w celu zapoznania się z ich szczegółową specyfikacją.

Potrzebujesz więcej informacji?

Napisz do nas!

Chcesz usprawnić swoją pracę?

Zapisz się na newsletter i poznaj praktyczne wskazówki z branży!