Wtrysk wielokomponentowy & 2k

Wtrysk 2K i wielokomponentowy to technologie, które otwierają zupełnie nowe możliwości przed firmami z wielu branż. Dzięki tym metodom można wytworzyć zindywidualizowane produkty o unikalnych właściwościach, które dostosowane są do konkretnych potrzeb.

Wtrysk wielokomponentowy na czym polega?

Technologia wtrysku wielokomponentowego umożliwia łączenie materiałów o różnych właściwościach w jednej formie wtryskowej.

Jakie są zalety wtrysku dwu- oraz wielo-komponentowego?

Metoda ta odczuwalnie zwiększa efektywność i elastyczność w projektowaniu elementów z tworzyw sztucznych.

Największą zaletą tej technologii jest automatyzacja produkcji części z kilku rodzajów tworzyw w jednym procesie wytwórczym. Dzięki niej można łączyć materiały o różnych cechach – np. twarde i miękkie, aby uzyskać wyrób o unikalnych właściwościach. Technologia 2K to szansa na skrócenie całego procesu produkcyjnego, co wpływa również na optymalizację kosztów.

Materiały przetwarzane w procesie wtrysku 2k
i wielokomponentowego

Knauf Industries dysponuje wieloletnim doświadczeniem w przetwarzaniu materiałów takich jak PP, PS, ABS, PC, PMMA, PA, EPDM, PA6, GF30.

Przy produkcji części z tych tworzyw szczególną uwagę zwracamy na aspekty ekologiczne. Zależy nam na wykorzystywaniu materiałów, które można poddać recyklingowi i wykorzystać ponownie w produkcji. Zawsze staramy się również ograniczyć do minimum wpływ wykonywanych operacji na stan środowiska naturalnego.

PC/PMMA

PP/EPDM

Nasza pełna oferta obejmuje produkcję komponentów metodą wtrysku tworzyw

w standardowym procesie

dwukomponentowego

z gazem

wielokomponentowego

Zastosowanie precyzyjnego wtrysku wielokomponentowego w różnych branżach

Wtrysk wielokomponentowy to ogromne możliwości dla wielu sektorów. W ostatnich latach obserwujemy coraz większe zapotrzebowanie na tego typu usługi, co jeszcze bardziej pozwala nam się rozwijać. Elementy wytwarzane w ten sposób znajdują szerokie zastosowanie w sektorze motoryzacyjnym, a także w branży nowoczesnych urządzeń pomiarowych. Wielokomponentowe wyroby z tworzyw sztucznych umożliwiają wykonanie precyzyjnych detali o bardzo rozbudowanej funkcjonalności, bez zaniedbywania względów estetycznych.

Branża elektroniczna

Przemysł

Automotive

Kompleksowe wsparcie procesu produkcji komponentów z tworzyw z wykorzystaniem wtrysku wielokomponentowego

Dzięki technologii wtrysku wielokomponentowego możliwe jest łączenie różnych materiałów np. tworzyw różnych kolorów w obrębie jednej formy wtryskowej. To innowacyjna metoda, którą coraz częściej stosuje się przy produkcji różnego rodzaju wyrobów dla wielu branż.

Knauf Industries jest ekspertem w tej dziedzinie – dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym wyposażonym w wiele zaawansowanych urządzeń. Wieloletnie doświadczenie pozwala nam tworzyć produkty o najwyższej jakości.
Wyróżnia nas krótki czas produkcji, ogromna wydajność i specjalistyczne wsparcie w całym procesie technologicznym.

Najwyższa jakość rozwiązań i oferowanych usług w Knauf Industries

Wykwalifikowany zespół inżynierów i wieloletnie doświadczenie to gwarancja profesjonalnego wsparcia. Oferujemy sprawną realizację i specjalistyczne doradztwo na każdym etapie projektu.

Wieloletnie doświadczenie

W Knauf Industries kompleksowo zajmujemy się całym procesem. Zapewniamy wsparcie w zakresie przygotowania początkowego pomysłu oraz kompletną obsługę przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nasze kompetencje obejmują wszystkie niezbędne procesy – od prostych, ręcznie wykonywanych operacji aż po skomplikowane, wieloetapowe czynności automatyczne. Po naszej stronie leży koordynacja całej produkcji form wtryskowych – wspieramy klientów na każdym etapie realizacji projektu.

Przygotowujemy studium wykonalności detalu

Zarządzamy rozwojem narzędzi

Realizujemy projekty dla różnych branż

Gwarantujemy ścisłą kontrolę jakości

Oferujemy produkty w pełni zgodne z wymaganiami klientów.

Doradztwo technologiczne i realizacja procesu wtrysku wielokomponentowego

Zapewniamy wsparcie doświadczonego zespołu inżynierów i kompleksowe podejście do produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Przed przystąpieniem do realizacji każdego projektu wykonujemy szereg analiz i testów. Ich celem jest wyeliminowanie błędów i innych problemów, które mogą pojawić się przy wykonywaniu poszczególnych operacji.

Wszystko to odbywa się z wykorzystaniem specjalistycznych programów do symulacji procesów, dzięki którym:

Optymalizujemy zaproponowane rozwiązania

Maksymalnie skracamy czas projektowania i prototypowania

Zmniejszamy koszty projektu.

Usługi poprodukcyjne realizowane po procesie wtrysku dwu- i wielokomponentowego

W Knauf Industries do każdego projektu podchodzimy w indywidualny sposób. Dlatego też nasi klienci mogą liczyć na dostęp do szeregu usług poprodukcyjnych.

Procesem, który koordynujemy, jest m.in. tzw. płomieniowanie. Polega on na przygotowaniu części z tworzyw sztucznych do dalszego przetwarzania.

Oferujemy ponadto montaż komponentów, a także pakowanie i przygotowanie części do wysyłki.

Automatyzacja procesów produkcyjnych i nowoczesny park maszynowy

Technologia wtrysku dwukomponentowego i wielokomponentowego realizowana jest w naszym wrocławskim zakładzie. W ramach obiektu funkcjonuje ponad 20 wtryskarek; znajdują się tutaj również zaawansowane prasy, z których część wzbogacona została o manipulatory SEPRO. Do wybranych maszyn dołączone są ponadto 6-osiowe roboty ABB, które odpowiadają za wykonywanie bardziej skomplikowanych operacji, w tym cięcia (standardowego i płomieniowego) lub gradacji.

Nasz park maszynowy powstał z myślą o automatyzacji linii produkcyjnej. Dzięki zastosowaniu najbardziej innowacyjnych rozwiązań produkcja elementów w naszej firmie przebiega szybko i wydajnie.

Wtrysk wielokomponentowy & One-Stop-Shop

Realizujemy projekty hybrydowe w modelu one-stop-shop, co pozwala na uproszczenie procesów logistycznych oraz produkcję wyrobów zgodnych z wymaganiami Klienta.

Feasibility study

Koordynacja rozwoju i produkcji form wtryskowych

DFM

Wtrysk tworzyw

Montaż

Formowanie tworzyw spienionych

Overmolding i insert molding

Projektowanie opakowań i kształtek

Teksturowanie laserowe powierzchni

Niezawodny producent wielokomponentowych wyrobów wtryskiwanych w Polsce i za granicą

We wtryskowni Knauf Industries we Wrocławiu stale modernizujemy nasz park maszynowy. Co roku uruchamiane są kolejne nowe maszyny wtryskowe. Dzięki innowacyjnemu wyposażeniu możemy realizować najbardziej zaawansowane projekty, wykorzystując w tym celu technologie takie jak wtrysk plastiku i formowanie tworzyw spienionych. Zainwestowaliśmy w urządzenia, które pozwalają na przeprowadzanie wtrysku wielokomponentowego. Dzięki temu możemy zaoferować naszym klientom produkty o unikalnych właściwościach.

Stale rozwijamy się zarówno w Polsce, jak i za granicą. Nasza firma może pochwalić się obecnością na wielu rynkach – zakłady i fabryki rozmieszczone są w 8 krajach. Sukces na skalę międzynarodową udało nam się osiągnąć dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz indywidualnemu podejściu do każdego projektu.

Najwyższa jakość wtrysku wielokomponentowego potwierdzona certyfikatami

Jakość naszych produktów wytwarzanych za pomocą wtrysku wielokomponentowego jest udowodniona licznymi certyfikatami. Świadczą one o przestrzeganiu w firmie najwyższych standardów produkcyjnych; to także gwarancja dla naszych klientów, że oferowane procesy i produkty są zgodne ze światowymi przepisami.

Dbanie o środowisko naturalne jest dla nas tak samo ważne, jak wysoka jakość wyrobów. Staramy się zminimalizować zużycie energii i emisję szkodliwych związków, jednocześnie dbając o wydajność i ciągłość produkcji oraz dostaw.

Korzystając z usług Knauf Industries, nasi klienci mogą liczyć na fachowe doradztwo technologiczne i sprawną realizację procesu wtrysku dwu- i wielokomponentowego.

Zapraszamy do kontaktu wszystkie firmy zainteresowane naszymi usługami z tego obszaru, jak również innymi procesami dotyczącymi tworzyw sztucznych.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z naszym specjalistą lub skorzystaj z Formularza kontaktowego

Izabela Liniewska-Maza

Business Development Manager

tel.: +48 691 700 037
mail: [email protected]

Skontaktuj się za pomocą formularza kontaktowego: