TECHNOLOGIE

Przetwórstwo tworzyw sztucznych

Jesteśmy przodującym producentem styropianu z wieloletnim doświadczeniem w formowaniu części z polistyrenu i polipropylenu spienionego.

Zajmujemy się również produkcją elementów plastikowych, w technologii wtrysku tworzyw sztucznych.

Kompleksowo zajmujemy się całym procesem – od pomysłu detalu, poprzez przetwórstwo tworzyw sztucznych,
aż po dostawę finalnego produktu.

Przetwórstwo polipropylenu spienionego (EPP)

Polipropylen spieniony (EPP)
Spieniony polipropylen (EPP) jest unikalnym tworzywem sztucznym, które charakteryzuje się porowatą strukturą. Polipropylen znajduje szerokie zastosowanie w produkcji kształtek i opakowań dla różnych branż przemysłowych.

Poznaj lepiej nasz polipropylen spieniony (EPP)
Pianka EPP, którą wykorzystujemy do produkcji komponentów dla przemysłu to materiał posiadający wiele zalet.

Poznaj najważniejsze z nich:

  • lekkość i wytrzymałość,
  • odporność na wstrząsy,
  • plastyczność,
  • właściwości izotermiczne,
  • odporność na czynniki chemiczne,
  • odporność na pleśnie, grzyby oraz wilgoć,
  • właściwości pamięci kształtu,
  • możliwość różnicowania twardości (gęstości tworzywa).
Przetwórstwo polipropylenu spienioneg

Gdzie wykorzystuje się spieniony polipropylen (EPP)?

Polipropylen spieniony to materiał, który jest chętnie wykorzystywany przez projektantów, jako alternatywa do tradycyjnych tworzyw sztucznych oraz drewna i metali.

Spieniony polipropylen najczęściej można spotkać w:

Kształtki z EPP, które produkujemy metodą formowania, mogą przybierać najbardziej skomplikowane kształty.

Jesteśmy gotowi stworzyć dla Ciebie w pełni spersonalizowane formy komponentów ze spienionego polipropylenu.

Przetwórstwo polistyrenu spienionego (EPS, Airpop) STYROPIAN EPS

STYROPIAN EPS

Styropian, czyli polistyren spieniony zwany również ekspandowanym to porowate tworzywo sztuczne szeroko wykorzystywane w przemyśle.

Styropian EPS powstaje w wyniku tzw. spieniania granulek polistyrenu poprzez podgrzanie ich parą wodną. Tworzywo następnie jest formowane w bloki styropianowe do produkcji płyt izolacyjnych bądź też wykorzystywane do produkcji kształtek i opakowań.

DO CZEGO WYKORZYSTUJE SIĘ
STYROPIAN EPS?

Ze względu na swoje liczne zalety pianka polistyrenowa jest stosowana w wielu branżach przemysłowych takich jak:

  • Motoryzacja (opakowania styropianowe, kształtki techniczne).
  • AGD/RTV (opakowania styropianowe, kształtki techniczne).
  • Przemysł spożywczy (opakowania izotermiczne na żywność, pojemniki styropianowe).
  • HVAC (grzejnictwo, wentylacja, klimatyzacja, opakowania styropianowe).
  • Budownictwo (płyty izolacyjne z białegografitowego styropianu, płyty do ogrzewania podłogowego).

Stale rozwijamy gamę zastosowań naszego styropianu EPS w przemyśle, projektując indywidualne rozwiązania opakowaniowe oraz kształtki techniczne.

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ STYROPIAN EPS?

  • Styropian w 98% składa się z powietrza – jest wyjątkowo lekki i elastyczny, a jednocześnie wytrzymały.
  • Styropian EPS jest trwały, bezzapachowy i neutralny dla otoczenia.
  • To doskonały materiał izolacyjny.
  • Styropian nie emituje gazów cieplarnianych.
  • Styropian jest w 100% przetwarzalny, może być poddany recyclingowi i ponownie wykorzystany w produkcji.
  • Styropian EPS to materiał odporny biologicznie na grzyby, pleśń i bakterie.
Produkcja styropianu EPS
Fabryka plastiku Knauf Wrocław
Części wtryskowe dla automotive

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Plastik

Elementy plastikowe wytwarzane są w zakładzie produkcyjnym we Wrocławiu (Nowa Wieś Wrocławska). Specjalizujemy się w technologii wtrysku tworzyw sztucznych. Dysponujemy również technologią wtrysku gazowego oraz wtrysku dwu-komponentowego – 2K (małe maszyny do 350T).

Park maszynowy wrocławskiego zakładu liczy 19 wtryskarek (od 40 T do 2000 T). Wszystkie prasy są wyposażone w manipulatory SEPRO. W wybranych maszynach dysponujemy 6-osiowymi robotami ABB, które mogą być wykorzystywane do wykonywania bardziej skomplikowanych operacji bezpośrednio przy maszynie, np.: cięcie elementów wtryskiwanych, gradacja i cięcie płomieniowe (aktywacja powierzchni PP)

W Knauf Industries Polska nie tylko produkujemy części z tworzyw sztucznych, ale również oferujemy bogatą gamę dodatkowych usług. Kompleksowo zajmujemy się całym procesem przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Po zatwierdzeniu ostatecznego projektu przeprowadzamy analizę ekonomiczną projektu oraz opracowujemy propozycje redukcji kosztów produkcji. Jesteśmy ekspertami w tym, co robimy, dlatego na podstawie projektu części nasi inżynierowie opracowują projekt DFM (Design For Manufacturing).

Gwarantuje to, że produkt będzie zgodny z naszymi standardami jakości, a także zdefiniowanymi wymaganiami klientów.

Koordynacja produkcji form wtryskowych

Komponenty formowane wtryskowo

W oparciu o specyfikację techniczną, nasz zespół inżynierów decyduje o finalnym kształcie formy wtryskowej.

Nasze wieloletnie doświadczenie i efektywna współpraca z producentami narzędzi gwarantują, że zostaną dostarczone w oczekiwanym terminie.

Współpracujemy z ponad 30 różnymi producentami form wtryskowych, na całym świecie. Nasi klienci mogą wybrać lokalizację narzędziowni w Europie (Portugalia, Włochy, Polska) lub w Azji.

Wtrysk plastiku - forma wtryskowa Knauf Industries

Dodatkowe usługi poprodukcyjne

Montaż komponentów

Oferujemy montaż komponentów (np. samochodowych) . Od prostych operacji wykonywanych ręcznie do skomplikowanych, wieloetapowych, zautomatyzowanych procesów.

Zgrzewanie ultradźwiękowe

Łączenie komponentów dzięki wykorzystaniu fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości

Produkcja i obróbka detali z tworzyw sztucznych

Oferujemy indywidualne procesy poprodukcyjne, takie jak płomieniowanie, które przygotowuje części z tworzyw sztucznych do dalszego przetwarzania, tj. np. umieszczenie taśmy dwustronnej lub nadrukowywanie.

Pakowanie i przygotowanie części do wysyłki

Odpowiadamy za zapakowanie produktu w dowolne opakowanie, wybrane przez klienta: kartonowe pudła, kontenery, plastikowe pojemniki, paczki, blistry

Wartość dla Klienta jest dla nas najważniejsza!

Jak widzisz w Knauf Industries wspieramy Kientów na każdym etapie procesu. Zapewniamy wsparcie zespołu inżynierów i kompleksowe podejście do produkcji elementów z tworzyw sztucznych.

Nasza wrocławska wtryskownia przetwarza wszystkie powszechnie stosowane materiały:

PS, PP, ABS, PC, PPHC, PPT i PPSGF, PC/PMMA, PA

Dowiedz się więcej o możliwościach zastosowania technologii wtrysku plastiku dla Twojej branży:

  • AGD/RTV
  • automotive
  • HVAC (grzejnictwo, wentylacja, klimatyzacja)

Nasza droga do innowacji

Dzięki dedykowanym specjalistom zajmującym się kwestiami badawczo-rozwojowymi powstało – ID LAB.
Jest to laboratorium ukierunkowane na rozwój i ulepszenie technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych.

To kolejny element w celu zagwarantowania klientom najwyższej jakości.

Naszym celem jest rozwijanie koncepcji ID Lab, tak aby stworzyć sieć współpracujących ze sobą ekspertów
wykorzystujących lokalne możliwości przy wsparciu doświadczenia całej firmy.

W DUCHU INNOWACJI

Innowacyjne materiały

Orientując się na potrzeby rynku prowadzimy prace nad rozszerzeniem naszej oferty o tworzywa spienialne z materiałów ekologicznych, biodegradowalnych jak i te ze zrównoważoną biomasą oraz z tworzyw specjalistycznych o zwiększonej odporności termicznej jak i mechanicznej oraz o niskiej zawartości lotnych związków organicznych. Wykorzystywane przez nas tworzywo Airpop (EPS) może posiada gwarantowaną zawartość materiału z odzysku surowców wtórnych.

Redukcja time to market

Skanery 3D oraz specjalistyczne oprogramowania do symulacji procesów i analizy danych pozwalają nam na optymalizację proponowanych przez nas rozwiązań już od początku współpracy. Dzięki temu skracamy czas projektowania, prototypowania a także całościowe koszty projektu.

Koncentracja na gospodarce cyrkularnej

Ekologia jest ważna zarówno dla nas jak i dla naszych klientów. Każda z podejmowanych przez nas decyzji jest rozważana w kontekście wpływu na środowisko. Tworzywa z materiałów ekologicznych i biodegradowalnych są częścią naszej oferty, podobnie jak eko-projektowanie pozwalające na oszczędność tworzywa i energii. Wszystkie nasze fabryki są energooszczędne i przestrzegają norm ochrony środowiska.