DFM (Design for Manufacturing) analiza technologiczności projektu

Analiza technologiczności w ramach metody DFM (ang. „Design for Manufacturing”) to niezawodny sposób na osiągnięcie jak najwyższej efektywności projektu.
To kluczowy element optymalizacji procesów, który ma znaczenie podczas wszystkich realizacji.

DFM (Design for Manufacturing) analiza technologiczności projektu

Efektywne i praktyczne podejście do projektu w Knauf Industries

W Knauf Industries efektywność i funkcjonalność danego rozwiązania mają dla nas kluczowe znaczenie. Aby osiągnąć cele w tym zakresie i zapewnić naszym klientom najwyższy standard, wykorzystujemy szereg sprawdzonych w branży metod. Należy do nich m.in. DFM – to jedno z zagadnień analizy technologiczności, w której się specjalizujemy. Technika ta jest przez nas wykorzystywana podczas każdej realizacji z dziedziny przetwórstwa tworzyw sztucznych (twardych i spienionych). Możemy pochwalić się bardzo szeroką wiedzą z tego obszaru oraz bogatym doświadczeniem, które z roku na rok jest coraz większe. 

Czynnikiem, który nas wyróżnia, jest ponad 20-letnie doświadczenie, stale zdobywane podczas współpracy z firmami z różnych branż.

Nasze działania opierają się w głównej mierze na koncepcji one-stop-shop. To podejście oparte na wykorzystaniu różnych technologii i usług dodatkowych, co pozwala nam dostarczać klientom kompleksowe rozwiązania – od projektu do końcowego wdrożenia.

Zaufało nam już setki klientów z różnych branż przemysłowych. Nasi partnerzy doceniają jakość proponowanych rozwiązań, szybkość realizacji oraz fachowe wsparcie na każdym etapie projektu.

Budujemy wartość dodaną dla klienta zapewniając fachowe wsparcie, doradztwo i indywidualne podejście do każdego tematu.

Współpracujemy z ponad 30 różnymi przedsiębiorstwami specjalizującymi się w produkcji form wtryskowych. Ich fabryki są rozmieszczone w różnych regionach świata, dzięki czemu nasi klienci mają do wyboru zakłady znajdujące się w Azji lub w Europie. Koordynujemy cały proces zapewniając sprawną realizację.

Duży potencjał kapitałowy Grupy Knauf, który stoi za polskimi zakładami, pozwala nam realizować inwestycje w maszyny i oprzyrządowanie niezbędne do realizacji projektów wymagających automatyzacji lub innego rodzaju usprawnień w procesach.

Analiza technologiczności w ramach DFM: cele i korzyści

Analiza technologiczności to gwarancja wielu korzyści, które powinny być jednocześnie celem każdego projektu. Do najważniejszych z nich należą:

Obniżenie kosztów produkcyjnych

Obniżenie kosztów produkcyjnych

Sprawne wykrycie, zlokalizowanie i wyeliminowanie problemów lub błędów

Sprawne wykrycie, zlokalizowanie i wyeliminowanie problemów lub błędów 

Szybsze wdrożenie innowacji na rynek

Szybsze wdrożenie innowacji na rynek

Poprawa współpracy z dostawcami

Poprawa współpracy z dostawcami

W zależności od tego, jaki typ produktu podlega analizie technologiczności, proces ten może być przeprowadzony na różne sposoby. DFM jest pod tym względem bardzo elastycznym podejściem – dostosowanie przebiegu analizy do konkretnych wymagań projektowych nie stanowi żadnego problemu. 

Co warto wiedzieć o zastosowaniu DFM w przemyśle?

Analiza technologiczności projektu to istotna część podejścia DFM (ang. „Design for Manufacturing”), która powinna być uwzględniona podczas realizacji każdego nowego rozwiązania. Dzięki tej metodzie można osiągnąć maksymalną wydajność i optymalizację, a także gwarancję osiągnięcia zamierzonych rezultatów. 

Czym jest i na czym polega metoda Design for Manufacturing? 

Design for Manufacturing to jedna z metod, którą wykorzystuje się w ramach analizy danego wyrobu.

DFM obejmuje zestaw kilku procesów złożonych z różnego rodzaju testów. Najczęściej jest to m.in. wybór materiału, specjalistycznych narzędzi i maszyn, a także ustalenie konkretnego planu działania.

Wykonanie testów w ramach analizy DFM pozwala uzyskać odpowiedź na pytanie, czy wybrany produkt spełnia rzeczywiste potrzeby i czy jest możliwy do wykonania. 

Czym jest i na czym polega metoda Design for Manufacturing?
W jakim celu przeprowadza się studium wykonalności?

W jakim celu przeprowadza się studium wykonalności? 

DFM, czyli w wolnym tłumaczeniu „projektowanie pod wytwarzanie”, to bardzo istotna praktyka, która powinna być nieodłącznym elementem wczesnych etapów wszystkich projektów. Metoda ta pozwala na dostosowanie realizacji do dwóch najważniejszych wskaźników – wykonalności oraz wysokości kosztów produkcji.

Analiza technologiczności jest kluczowa w optymalizacji projektu: to gwarancja bezproblemowego i szybkiego wdrożenia danego komponentu czy produktu.

Jakie są cele i korzyści analizy DFM?

W Knauf Industries korzystamy z metody DFM podczas realizacji każdego projektu w ramach dwóch technologii przetwórstwa tworzyw, w których się specjalizujemy: wtrysku plastiku oraz formowania tworzyw spienionych.

W trakcie przeprowadzania analizy technologiczności bierzemy pod uwagę najważniejsze elementy specyfikacji danego wyrobu. Zależnie od rodzaju produktu lista wymogów może być inna, lecz najczęściej skupiają się one na kwestiach takich jak format, szczegółowe właściwości techniczne, wytrzymałość oraz aspekty estetyczne.

Metoda ta pomaga nam znacząco skrócić czas potrzebny do wdrożenia nowego rozwiązania na rynek. Istotną zaletą jest także możliwość szybkiego wykrycia i zlokalizowania źródła ewentualnych problemów. Dzięki temu możemy je sprawnie wyeliminować na wczesnym etapie, bez ponoszenia dużych strat, które byłyby nieuniknione w dalszych etapach.

Jakie są cele i korzyści analizy DFM?

Wysoka jakość i niezawodność procesów zagwarantowana zastosowaniem profesjonalnej analizy DFM

Analiza technologiczności to nasza specjalność. W Knauf Industries możemy pochwalić się szeroką wiedzą i doświadczeniem w obszarze tego typu procesów, dzięki czemu proponowane przez nas rozwiązania zawsze odznaczają się najwyższą jakością. Metoda DFM jest nieodłącznym elementem każdego projektu z zakresu przetwórstwa tworzyw termoplastycznych i tworzyw spienionych – doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, jak duże ma znaczenie w powodzeniu, efektywności i szybkości wdrożenia danego rozwiązania. Dzięki temu jesteśmy w stanie skutecznie wykorzystać założenia analizy technologiczności, by zapewnić naszym klientom wysoki standard oferowanych produktów.

Skuteczne działania potwierdzone certyfikatami

Skuteczność działania potwierdzona certyfikatami

Jakość naszych wyrobów potwierdzają również certyfikaty systemów zarządzania. Ważne jest dla nas również dobro środowiska naturalnego – optymalizujemy procesy tak, aby miały one jak najmniejszy wpływ na otoczenie.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z naszym specjalistą lub skorzystaj z Formularza kontaktowego

Izabela Liniewska-Maza
Izabela Liniewska-Maza

Business Development Manager

tel.: +48 691 700 037
mail: [email protected]

Skontaktuj się za pomocą formularza kontaktowego: