Teksturowanie laserowe powierzchni 
Oferta teksturowania od Knauf

Najnowsza kolekcja tekstur EPP od Knauf Industries to więcej niż tylko atrakcyjny design.
Stawiamy na profesjonalną współpracę z klientem i szeroki zakres świadczonych usług.

Teksturowanie laserowe powierzchni - Oferta teksturowania od Knauf

Najważniejsze korzyści teksturowania laserowego EPP

Teksturowanie laserowe EPP to rozwiązanie, które zapewnia liczne korzyści w różnych gałęziach przemysłu. Dzięki tej technologii można uzyskać atrakcyjny wygląd powierzchni bez naruszenia technicznych właściwości materiału. Ponadto pozwala na uzyskanie niezmienionej wagi wyrobu po teksturowaniu co jest szczególnie cenione w obszarach, w których zachowanie jak najmniejszego ciężaru ma kluczowe znaczenie, takich jak np. lotnictwa. Niewątpliwymi zaletami tej technologii są:

Estetyka

Estetyka

Zwiększenie estetycznej wartości elementów pozwala dostosować wygląd produktów do oczekiwań klientów.

Szybkość produkcji

Szybkość produkcji

Teksturowanie laserowe pozwala na uzyskanie efektownych zdobień w szybkim czasie.

Zerowy wpływ na wagę​

Zerowy wpływ na wagę

Teksturowanie nie zwiększa wagi wytwarzanych elementów, co jest sporym atutem w stosunku do standardowego lakierowania.

Przyjazne dla środowiska​

Przyjazne dla środowiska

Teksturowane laserowo komponenty z EPP pozostają mono-materiałowe i nadal w 100% nadają się do recyklingu.

Nowa kolekcja tekstur EPP od Knauf Industries

Kolekcję tekstur EPP opracowano z uwzględnieniem materiałów i form występujących w przyrodzie. Zostały one starannie zaprojektowane, aby efektownie prezentować się na powierzchniach części i komponentów takich jak obudowy dla urządzeń z branży HVAC wykonanych z tworzywa EPP.

Autorska paleta 36 tekstur w 4 liniach

Oferta Knauf Industries obejmuje autorską paletę 36 tekstur w 4 liniach, które odpowiadają najpopularniejszym trendom we wzornictwie przemysłowym. Dzięki temu nasi klienci mogą otrzymać projekty o spersonalizowanej estetyce.
Teksturowanie form graficznych na powierzchni EPP sprawia, że materiał ten staje się jeszcze atrakcyjniejszą alternatywą dla tradycyjnych piankowych części, które wymagają malowania i pokrycia dodatkową tkaniną lub inną zewnętrzną powłoką.

Autorska paleta 36 tekstur w 4 liniach
Linia Desert

W linii Desert znaleźć można powierzchnie, które odzwierciedlają fakturę pustynnego piasku.

Linia Fabric

Kolekcja Fabric prezentuje tekstury imitujące materiał tkany z naturalnych włókien.

Linia Ceramic

Linia Ceramic opiera się na estetyce naturalnych kamieni.

Linia Flora

Linia Flora to z kolei przykład wzornictwa inspirowanego formami roślinnymi.

Nowoczesny park maszynowy

Nowoczesne narzędzia wykorzystywane podczas teksturowania laserowego to gwarancja wysokiej jakości i wyrazistości tekstury. Warto podkreślić także ekologiczność całego procesu, która zawsze jest dla nas priorytetem.

Działamy w modelu one-stop-shop co oznacza, że możemy zająć się nie tylko teksturowaniem, ale również całym procesem: od analizy wykonalności i wsparcia merytorycznego na etapie projektowania, aż po formowanie tworzyw, dekoracje, kontrolę jakości, montaż i wysyłkę.

Nowoczesny park maszynowy

Doświadczenie w zakresie teksturowania wyrobów

Knauf Industries od wielu lat oferuje profesjonalne wsparcie w roli producenta wyrobów z tworzyw sztucznych. Specjalizujemy się w projektowaniu m.in. opakowań i kształtek i produkcji niezawodnych elementów dla różnych branż, w tym dla przemysłu i dla sektora automotive. Wykorzystujemy innowacyjne materiały, takie jak tworzywa spienione, które zapewniają szereg istotnych właściwości technicznych i estetycznych. Wśród nich nasze flagowe tworzywo spieniony polipropylen (EPP) – to wyjątkowo lekki materiał, w przypadku którego można liczyć na bardzo wysoką wytrzymałość, możliwość formowania w niemal dowolne kształty, a także atrakcyjną wizualnie powierzchnię. Dzięki temu spieniony polipropylen może sprawdzić się nawet w najbardziej wymagających aplikacjach.

Często zadawane pytania o technologie teksturowania laserowego​

Metody produkcji wykorzystywane w przemyśle i innych branżach nieustannie ewoluują, czego efektem jest dostęp do coraz nowszych, efektywniejszych i bardziej precyzyjnych rozwiązań. W tym kontekście technologie laserowe zyskują na znaczeniu, zapewniając liczne korzyści w różnych obszarach produkcji.

Aktualnie laser jest już kluczowym narzędziem w wielu dziedzinach przemysłu, przynosząc istotne zmiany, które rewolucjonizują tradycyjne metody takie jak lakierowanie. Jednym z głównych atutów technologii laserowych jest bardzo wysoka precyzja i zachowanie ścisłej kontroli nad procesem produkcyjnym. Laserowe cięcie, spawanie, znakowanie i teksturowanie umożliwiają manipulowanie materiałami na mikroskopijnym poziomie. Dzięki temu producenci mogą osiągnąć lepszą jakość wyrobów, a jednocześnie wyeliminować błędyzwiększyć spójność projektów.

Teksturowanie laserowe to proces umożliwiający nadanie różnym materiałom określonej struktury lub wzoru. Podczas teksturowania wykorzystywane jest promieniowanie laserowe, które odpowiada za modyfikację wyglądu powierzchni. Zobacz zalety i dostępne wzory tekstur EPP.

EPP (polipropylen spieniony) jest jednym z najpopularniejszych materiałów, które można poddawać teksturowaniu. To lekkie tworzywo sztuczne zdobywa coraz większe uznanie w licznych dziedzinach – obecnie materiał ten jest powszechnie wykorzystywany w transporcie, motoryzacji, medycynie czy elektronice. Do jego najważniejszych zalet zalicza się: dużą wytrzymałość mechaniczną, niską wagę, właściwości termoizolacyjne, formowalność, pamięć kształtu, odporność na wilgoć i neutralność środowiskową.

Technologie laserowe umożliwiają teksturowanie różnych materiałów – zarówno metalicznych, jak i niemetalicznych. Może to być m.in. stal nierdzewna czy aluminium, a także tworzywa sztuczne, drewno, kamienie, ceramika, szkło i różne kompozyty. Warto przy tym podkreślić, że poszczególne rodzaje laserów i parametry procesu mogą być dostosowane do konkretnego rodzaju materiału w celu osiągnięcia pożądanych efektów teksturowania.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z naszym specjalistą lub skorzystaj z formularza kontaktowego

Marcin Zawadzki
Marcin Zawadzki

Key Account Manager

tel.: +48 667 662 219
mail: [email protected]

Skontaktuj się za pomocą formularza kontaktowego: