Megatrend: indywidualizacja. Definicja, zalety, wady i wpływ na produkcję

Trendy rynkowe mają spory wpływ na rozwój każdej branży. Obecnie jednym z najważniejszych jest indywidualizacja, która zmienia również sposób produkcji czy dystrybucji różnych rozwiązań. Co warto wiedzieć na ten temat?

Indywidualizacja w świecie produkcji – odpowiedź na potrzeby klientów

Indywidualizacja jest obecnie jednym z najważniejszych megatrendów, czyli trendów o zasięgu globalnym, które można zaobserwować w wielu różnorodnych sektorach rynkowych. Tego typu zmiany są obecne również w branży produkcyjnej, gdzie dostosowanie poszczególnych propozycji do potrzeb klientów ma coraz większe znaczenie. Dzięki temu konsumenci mogą podkreślić swój indywidualny styl, a jednocześnie dopasować parametry produktów do indywidualnych możliwości oraz wymagań. Z perspektywy przedsiębiorstw produkcyjnych jest to z kolei szansa, by w większym stopniu spełnić oczekiwania klientów, a także dotrzeć ze swoją ofertą do większego grona odbiorców.

Jak wygląda indywidualizacja w produkcji?

Solidne wykonanie, atrakcyjna estetyka i wysoka jakość produktów to już nie wszystko. Aktualnie liczy się także dostosowanie ich parametrów oraz wyglądu do klientów. Zależnie od branży proces ten może wyglądać zupełnie inaczej – w niektórych z nich różnice będą bardziej zauważalne, z kolei w innych mogą one być jedynie kosmetyczne. Dla przykładu w sektorze meblarskim liczy się m.in. dopasowanie stylu, układu czy koloru produktu pod kątem docelowej aranżacji wnętrza. Oznacza to, że coraz więcej firm dodaje do swoich ofert propozycje mające nawet kilkadziesiąt możliwych wariantów. Sporą popularność zyskują również produkty modułowe, dzięki którym można dowolnie łączyć poszczególne elementy.

Zobacz też: Projektowanie i produkcja opakowań oraz kształtek na zamówienie

Zależnie od charakterystyki firmy procesy mogą wciąż opierać się na seryjnej produkcji, jednak w wielu przypadkach lepszym wyborem okazuje się wykonywanie towarów na zamówienie. Wybór pod tym względem powinien być podjęty przede wszystkim pod kątem możliwości dostosowania poszczególnych produktów:

• Jeśli mogą one być wykonane z mniejszymi, modułowymi zmianami, zazwyczaj możliwe będzie dalsze wykorzystanie seryjnej produkcji z ewentualnymi niewielkimi modyfikacjami.
• Gdy jednak klienci oczekują czegoś zupełnie unikatowego, należy postawić na produkcję na zamówienie.

Jakie są zalety indywidualizacji?

Indywidualizacja pozwala zapewnić klientom wyjątkowe, idealnie dopasowane rozwiązania, a jednocześnie wyróżnić swoją ofertę na tle konkurencji. Jest to również spora szansa dla mniejszych przedsiębiorstw, które mogą łatwiej dostosować proces produkcji do wykonywania towarów na zamówienie. Co więcej, w ten sposób można znacznie lepiej zadbać o zadowolenie klientów – zwłaszcza w przypadku konsumentów o bardzo konkretnych potrzebach czy wymaganiach.

W wielu przypadkach wprowadzenie indywidualizacji pozwala zwiększyć zyski z produkcji. Co istotne, efekt ten można zauważyć nawet po uwzględnieniu początkowych nakładów na dostosowanie dotychczas wykorzystywanych procesów. Spore znaczenie pod tym względem odgrywa również współpraca z odbiorcami na różnych etapach projektowania i dostarczania indywidualnych rozwiązań. Odpowiednie podejście do produkcji wraz z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi i procesów pozwala zadbać o elastyczność, która ma obecnie kluczowe znaczenie w wielu branżach. W ten sposób można stale ulepszać produkt, by jeszcze lepiej spełniać oczekiwania odbiorców.

Jak indywidualizacja wpływa na biznes? Jak wygląda sposób produkcji?

Megatrend indywidualizacji niesie ze sobą wiele zmian w sposobie produkcji. Dla wielu przedsiębiorstw dostosowanie swojej oferty do unikatowych potrzeb klientów wymaga przeprojektowania praktycznie całego procesu. Należy skupić się przede wszystkim na trzech najistotniejszych obszarach: standaryzacji, automatyzacji i modularyzacji.

Zazwyczaj najlepszym podejściem jest wytwarzanie wszystkich potrzebnych części do różnych konfiguracji, które mogą być wykonane przez klienta – to pozwoli na szybkie wykonywanie zamówień bez obniżenia dostępności ani wydajności. Nie zawsze jest to jednak możliwe: w pewnych przypadkach, w szczególności przy wytwarzaniu towarów na zamówienie, wymagane będzie wprowadzenie zupełnie nowych metod i procesów produkcji.

Spore znaczenie pod tym względem odgrywa również wykorzystanie nowoczesnych technologii, które skupiają się m.in. na analizie danych dotyczących wykorzystywania produktu. Informacje na ten temat mogą być zbierane w automatyczny sposób przez czujniki. Następnie można je na bieżąco analizować, by dostosować parametry nowych serii produktów pod kątem indywidualnych potrzeb klientów.

Indywidualizacja w Knauf Industries

Kształtki styropianowe dopasowane do wymagań naszego klienta.

Rozwiązania uwzględniające megatrend indywidualizacji stanowią również integralny element naszej oferty jako Knauf Industries. Specjalizujemy się w realizacji projektów części i opakowań z tworzyw sztucznych “szytych na miarę”, zaprojektowanych i wyprodukowanych stricte pod wymagania Klienta.

Przygotowywane przez nas produkty są skierowane do klientów z wielu branż przemysłowych oraz o różnorodnych potrzebach – dzięki temu dostosowanie właściwości towarów pod kątem różnych oczekiwań ma dla nas kluczowe znaczenie. Wiele z naszych propozycji powstaje z użyciem materiałów takich jak spieniony polipropylen (EPP) i polistyren (EPS), a także innowacyjny Piocelan które wyróżniają się łatwym formowaniem w niemal dowolne kształty. Ma to wpływ także na charakterystykę produktów końcowych, które dzięki wykorzystaniu takich tworzyw mogą być lepiej dopasowane do indywidualnych potrzeb i oczekiwań.

Decydującą rolę w realizacji takiej strategii rynkowej odgrywają nasze działy R&D, które wspólnie z klientami z różnych branż przemysłowych rozwijają indywidualne rozwiązania.

Zachęcamy do kontaktu i poznania naszej pełnej oferty wsparcia technologicznego.