Dlaczego warto stosować EPP w produkcji rekuperatorów, systemów rur i innych rozwiązań dla HVAC?

2 czerwca 2022
systemy EPP dla branży HVAC

Wszechstronne właściwości EPP sprawiają, że w wielu zastosowaniach może ono z powodzeniem zastąpić wiele materiałów, jak np. blacha stosowana do produkcji obudów w urządzeniach HVAC. Spieniony polipropylen jest nie tylko lżejszy i wyjątkowo wytrzymały, lecz również poprawia parametry pracy całej instalacji.

EPP – doskonałaekuperatory alternatywa dla blachy w rekuperatorach i innych urządzeniach HVAC

Producenci urządzeń wentylacyjnych muszą skupiać się nie tylko na uzyskaniu wysokiej efektywności pracy urządzeń i kwestiach oszczędności energii, lecz także komfortu akustycznego i designu. Spieniony polipropylen EPP  odpowiada na wszystkie te potrzeby, a jednocześnie poprawia niektóre parametry urządzeń, takich jak np. rekuperatory, a także elementy orurowania. Wśród cech tego materiału, które są szczególnie doceniane przez projektantów, producentów i instalatorów systemów wentylacji, można wymienić doskonałą izolacyjność cieplną, zdolność do tłumienia wstrząsów i hałasów, a także odporność na wilgoć i środki chemiczne. Pod względem wytrzymałości mechanicznej EPP jest czasem porównywane np. z włóknem szklanym czy węglowym, dzięki czemu coraz częściej zastępuje blaszane obudowy.

EPP dla hvac

 

Jednocześnie jest bardzo łatwe w przetwarzaniu w technologii formowania pneumatycznego , co umożliwia doskonałe odwzorowanie każdego, nawet złożonego detalu i tym samym inspiruje do opracowywania indywidualnych, nowatorskich komponentów stosowanych w systemach wentylacji. To prawdziwy materiał przyszłości dla branży wentylacyjnej, gdyż może przyczynić się do rewolucyjnych zmian.

Czytaj także: Pianka EPP- czym zastąpić drewno, metal, plastik w produkcji przemysłowej

Dlaczego pianka EPP jest doskonałym rozwiązaniem dla systemów wentylacji z rekuperacją?

Spieniony polipropylen EPP w swojej strukturze jest podobny do tradycyjnego styropianu, jednak nie kruszy się i nie ulega rozpadowi na części pod wpływem uderzenia. Zamiast tego ulega krótkotrwałemu odkształceniu i wraca do poprzedniego kształtu zaraz po ustaniu nacisku. Ponieważ aż 95% objętości tego materiału stanowi powietrze, jest on bardzo lekki, a przy tym oferuje doskonałe właściwości izolacyjne oraz tłumi wszelkie dźwięki czy wibracje. Właśnie z tego powodu projektanci rekuperatorów, skrzynek rozprężnych czy kanałów wentylacyjnych w branży HVAC dostrzegli w nim doskonałą a

EPP dla HVAC

lternatywę dla tradycyjnej blachy. Tym bardziej, że nie ulega on korozji i jest w pełni odporny na wszelkie chemiczne substancje zawarte w przetłaczanym powietrzu czy skroplinach. W wyprodukowanym z EPP orurowaniu nie dochodzi również do rozwoju pleśni czy grzybów, dzięki czemu materiał ten gwarantuje doskonałe warunki higieniczne całej instalacji, a co za tym idzie – optymalny mikroklimat pomieszczeń. Biorąc pod uwagę, że w budynkach spędzamy nawet 90% czasu, jest to bardzo ważne z perspektywy zdrowia użytkowników.

Jak EPP wpływa na efektywność energetyczną systemu wentylacji?

Najważniejszą zaletą zastosowania EPP w energooszczędnym systemie wentylacji mechanicznej z rekuperacją jest przede wszystkim jego doskonały współczynnik przewodności cieplnej wynoszący zaledwie 0,039 W/mK. Oznacza to, że wykonane z niego orurowanie nie wymaga dodatkowej izolacji, gdyż maksymalnie ogranicza jakiekolwiek straty cennego ciepła i zapobiega kondensacji wilgoci, tym samym zapewniając użytkownikom końcowym jeszcze większe oszczędności energii. W zależności od wymagań technicznych w naszych fabrykach oferujemy możliwość doboru większej lub mniejszej gęstości materiału, co przekłada się wyższą odporność mechaniczną lub lepsze właściwości termoizolacyjne. Produkowane z EPP różnego rodzaju mufy czy złączki ułatwiają tworzenie szczelnych połączeń elementów orurowania, co gwarantuje bezawaryjną i wydajną pracę całego systemu wentylacji.

Jak EPP pomaga udoskonalać rozwiązania dla branży HVAC?

Oferowana przez nas technologia formowania orurowania, obudów rekuperatorów czy skrzynek rozprężnych ze spienionego polipropylenu EPP otwiera szerokie możliwości projektowania innowacyjnych komponentów, które ułatwiają montaż całego systemu wentylacji, pozwalają zwiększyć jego efektywność oraz komfort użytkowania. Na przykład puszkom rozprężnym można łatwo nadać aerodynamiczny kształt, dzięki czemu zmniejszają się opory przepływu powietrza, a zwiększeniu ulega wydajność pracy rekuperatorów. Zapewniamy zachowanie tej samej, wysokiej jakości wykonania nawet w przypadku bardzo skomplikowanej geometrii komponentów. Specjalnie zaprojektowane formy wtryskowe umożliwiają seryjną produkcję cienkościennych detali, które są tradycyjnie produkowane z blachy czy twardych tworzyw sztucznych. Kształtki z EPP mogą ponadto znacznie ułatwić montaż systemu wentylacji mechanicznej, co pozwala ograniczyć ryzyko potencjalnych błędów, których usunięcie może być niekiedy bardzo kosztowne. Orurowanie czy kanały z EPP są znacznie łatwiejsze w obróbce niż te wykonane z blachy. Aby dociąć element do pożądanej długości, wystarczy użyć podstawowych narzędzi ręcznych.

Dowiedz się więcej na temat zastosowania EPP w branży HVAC. Pobierz case study współpracy z firmą ALNOR

 

Zapoznaj się z pozostałymi aktualnościami

Knauf Industries na targach Taropak 2022

9 listopada 2022

W dniach 26-28 września 2022 roku, na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich[…]

Jak zorganizować przeprowadzkę?

21 września 2022

Przeprowadzka to nic prostego. Jest to żmudny proces, na który potrzebujemy mieć czas.[…]

Szklane, delikatne produkty – zabezpiecz je odpowiednio w transporcie dzięki dopasowanym kształtkom z EPS

9 sierpnia 2022

Transport szkła i wyrobów z elementami szklanymi wymaga bardzo starannego przygotowania, którego[…]

Wróć do aktualności