Materiały przyszłości – czym są i jakie mają zalety?

19 marca 2024
Zastosowanie EPP w pompie ciepła

Czy materiały przyszłości stanie zastąpić dobrze znane elementy drewniane lub produkty wykonanenaturalnych tworzyw? Stosuje się je w coraz większej liczbie gałęzi przemysłu, m.in. przy produkcji mebli. Poznaj zaletymożliwości materiałów przyszłości.

Materiały przyszłości, czyli tworzywa sztuczne o unikatowych właściwościach

„Materiały przyszłości” to termin używany najczęściej w odniesieniu do stale rosnącej rodziny tworzyw sztucznych, która składa się z rozwiązań o wyjątkowych cechach i właściwościach. Są one nieustannie rozwijane w centrach badawczych takich jak ID Lab Knauf Industries, by jeszcze bardziej zwiększyć ich możliwości i rozszerzyć zastosowanie. Dzięki temu cieszą się coraz większą popularnością. Kluczowe zalety materiałów przyszłości to wysoka wytrzymałość, odporność na czynniki zewnętrzne i bezpieczeństwo użytkowania.

Co więcej, aktualne rozwiązania z zakresu tworzyw sztucznych powstają z uwzględnieniem jak najmniejszej ingerencji w środowisko naturalne. Dzięki temu można nie tylko ograniczyć zużycie wartościowych surowców naturalnych, lecz także zmniejszyć emisję zanieczyszczeń, np. dzięki możliwości poddania materiałów procesom recyklingu. Do tego dochodzi również bardziej ekologiczny transport z uwagi na mniejszą wagę produktów. W praktyce oznacza to, że zastąpienie „klasycznych” materiałów nowoczesnymi odpowiednikami często ma korzystny wpływ na ekologię. Jednym z przykładów jest sektor meblarski, który przez długi czas stawiał głównie na drewno, jednak zastosowanie tworzyw sztucznych pozwala m.in. zmniejszyć wycinkę drzew bez utraty jakości produktów.

Zastosowanie materiałów do produkcji izolacji piankowych

Jakie zalety mają materiały przyszłości?

Opakowanie transportowe z Piocelanu

Opakowanie transportowe z Piocelanu

Tworzywa sztuczne to kategoria, która obejmuje wiele różnorodnych rozwiązań. Jednym z nich są kompozyty – materiały przyszłości zaliczane do tej grupy powstają z połączenia różnych tworzyw, aby wykorzystać zalety poszczególnych rozwiązań. Wśród przykładów znajduje się m.in. karbon, czyli wzmocnione włókno węglowe wyróżniające się wyjątkową wytrzymałością przy bardzo niskiej wadze. To cechy, które umożliwiają wykorzystanie ich np. w motoryzacji. Kompozyty można jednak spotkać również w branży meblarskiej, gdzie stanowią świetną alternatywę dla drewna i stali. W tym obszarze stosuje się m.in. Piocelan, który łączy cechy poliolefiny i polistyrenu spienionego (EPS).

W zależności od rodzaju materiału dokładny zestaw zalet może być różny. Najczęściej jednak tworzywa sztuczne wyróżniają się takimi cechami jak:

  • niska waga, która wpływa nie tylko na możliwości zastosowania, lecz także ograniczenie emisji spalin w trakcie transportu;
  • możliwość formowania w różne kształty w ramach nowoczesnych procesów przetwarzania;
  • wysoka odporność na czynniki zewnętrzne – w tym na substancje chemiczne, rozwój drobnoustrojów, uszkodzenia mechaniczne czy skrajne temperatury;
  • odporność na korozję;
  • niskie koszty produkcji;
  • możliwość ponownego wykorzystania materiałów w drodze recyklingu.

Tworzywa sztuczne a tradycyjne materiały

Materiały syntetyczne, w tym kompozyty takie jak Piocelan, są w stanie zastąpić wiele różnych tworzyw. Między innymi w sektorze produkcji mebli wykorzystuje się je coraz częściej zamiast drewna. Dzięki takiemu rozwiązaniu można liczyć na wysoką wytrzymałość, elastyczność w wyborze kształtu i zwiększoną odporność na czynniki zewnętrzne. Oprócz tego należy ponownie podkreślić niską wagę, która ułatwia transport, magazynowanie i montaż.

W porównaniu z drewnem tworzywa sztuczne często okazują się o wiele trwalsze – nie ulegają tak łatwo uszkodzeniom, a dodatkowo nie potrzebują impregnacji czy wykorzystania dodatkowych substancji. Warto również zaznaczyć, że tego typu materiały są tańsze zarówno podczas produkcji, jak i przy zakupie przez klienta końcowego. Dzięki temu można dostarczyć na rynek większy nakład mebli przy podobnych wydatkach.

Alternatywne materiały w produkcji przemysłowej - jak zastąpić drewno i metal?

Materiały przyszłości w produktach Knauf Industries

Knauf Industries to renomowany dostawca komponentów przemysłowych, za którym stoi siła międzynarodowej Grupy Knauf. Naszym zadaniem jest przygotowywanie wysokiej jakości produktów z materiałów przyszłości, w tym również ze specjalnie zaprojektowanych kompozytów, takich jak Piocelan. Rozwijamy również własne, innowacyjne i zrównoważone materiały takie jak Reloops i NEOPS, które są alternatywą dla tworzyw ropopochodnych. NEOPS jest wytwarzany z odpadów przemysłowych i posiada identyczne właściwości jak tradycyjny styropian. Reloops z kolei to spieniony polipropylen z recyklingu, który rewolucjonizuje liczne branże, w tym produkcję mebli.

W Knauf Industries korzystamy z wytrzymałych, elastycznych i pewnych tworzyw, które pozwalają nam dostarczać klientom tylko sprawdzone produkty nadające się do wieloletniej eksploatacji.

Podstawą naszej działalności jest stały rozwój i nacisk na wykorzystanie nowoczesnego oprzyrządowania w celu optymalizacji procesów. Prowadzimy liczne działania badawcze, dzięki którym zapewniamy coraz bogatszą ofertę dla naszych klientów. Materiały przyszłości od Knauf Industries mogą być wykorzystywane m.in. w branży meblarskiej, motoryzacyjnej czy AGD. Zapewniamy również elementy stosowane w innych obszarach, takich jak instalacje z zakresu wentylacji i rekuperacji. Zapraszamy do kontaktu – dowiedz się więcej na temat zalet nowoczesnych tworzyw sztucznych i potencjału ich wykorzystania w różnych obszarach.

Zastosowanie materiałów do produkcji izolacji piankowych Alternatywne materiały w produkcji przemysłowej - jak zastąpić drewno i metal?
Zapoznaj się z pozostałymi aktualnościami
Wróć do aktualności