Projektowanie opakowań i kształtek z tworzyw spienionych EPS EPP

Projektowanie opakowań i kształtek z tworzyw spienionych EPS EPP

Projektowanie i rozwój opakowań z tworzyw sztucznych to jedna z naszych ścisłych specjalizacji.

Dzięki szerokiej gamie narzędzi projektowych oraz dostępnych materiałów spienionych możemy zaprojektować, a następnie wyprodukować spersonalizowane opakowania dopasowane do potrzeb odbiorców. Ponad 30 lat produkcji opakowań i kształtek o różnorodnym zastosowaniu pozwoliło zgromadzić nam cenne doświadczenie, którym wspieramy naszych klientów. Nasz zespół jest w stanie zaprojektować i stworzyć produkty dla klientów z różnych branż przemysłowych m.in. z sektora urządzeń AGD/RTV, HVAC, motoryzacji, a także branży spożywczej.

Optymalizacja opakowań transportowych

Dzięki wsparciu wyspecjalizowanego oprogramowania do optymalizacji opakowań transportowych możemy przygotować projekty opakowań ściśle dostosowane do parametrów produktu. Nasz zespół projektowy jest w stanie znacząco obniżyć ilość opakowań potrzebnych do zabezpieczenia partii produktu, redukując tym samym koszty transportu poprzez bardziej efektywne pakowanie. Pozytywnie przekłada się to również na redukcję emisji zanieczyszczeń.

Tak więc, zlecając nam projekt swojego opakowania, dbasz o koszty i o środowisko!

Projektowanie opakowan EPS

Projektowanie opakowań z tworzyw – materiały dopasowane do aplikacji

Projektujemy opakowania i kształtki opakowaniowe ze spienionego polipropylenu EPP, spienionego polistyrenu EPS oraz spienionej blendy polietylenu z polistyrenem pod nazwą PIOCELAN.

EPS dzięki swoim właściwościom izolacji termicznej idealnie sprawdza się w projektowaniu pudeł izotermicznych, zwanych styroboxami lub termoboxami. Jest również szeroko stosowany w projektach narożników i przekładek styropianowych, które zabezpieczają urządzenia (np. RTV/AGD) oraz inne delikatne towary przed uszkodzeniami w transporcie. Tymczasem, projektowane przez Knauf Industries kształtki oraz opakowania z EPP cechuje duża wytrzymałość mechaniczna,  zdolność amortyzacji uderzeń i pamięć kształtu, a jednocześnie niezwykła lekkość. Produkty te są dlatego tak chętnie wybierane przez producentów z wielu branż przemysłowych. Można nimi zabezpieczać ciężkie artykuły metalowe, części samochodowe o złożonej geometrii, delikatne komponenty t.j. lusterka samochodowe, moduły baterii, zlewy i wiele innych produktów.

Z EPP projektujemy również elementy dla branży dziecięcej takie jak bazy fotelików dziecięcych wózków czy nosidełek.

Zapraszamy do kontaktu z naszym specjalistą w tej dziedzinie: marcin.zawadzki@knauf.fr

Ekoprojektowanie – zrównoważone opakowania

W naszych projektach wykazujemy szczególną dbałość o kwestie środowiskowe. W produkcji wykorzystujemy materiały nadające się do recyklingu oraz często proponujemy rozwiązania opakowań zwrotnych. W zależności od potrzeb klientów możemy również zoptymalizować i ulepszyć istniejące już projekty opakowań, aby zoptymalizować ich koszty oraz wpływ na środowisko.

Proces projektowania w Knauf Industries opiera się na następujących etapach:

  1. Wsparcie techniczne ekspertów we wczesnych etapach projektu. Definicja warunków, w jakich będzie pracować opakowanie to pierwsze kwestie, jakie bierzemy pod uwagę. Analizujemy jakie produkty będą w nim przewożone lub magazynowane, w jakich warunkach, przez jaki czas. Określamy wspólnie, jak duże będą serie produkcyjne. Na podstawie naszej wiedzy definiujemy rodzaj materiału oraz koncept opakowania, który będzie opłacalny zarówno z ekonomicznego, jak i technicznego punktu widzenia. Zwracamy przy tym uwagę na możliwości procesowe i cele, jakie mają spełniać opakowania.
  1. W kolejnym kroku przygotowujemy zalecenia optymalizacyjne dotyczące parametrów opakowań. Nasza analiza obejmuje aspekt funkcjonalny jak również estetyczny. Na tym etapie w zależności od potrzeb klienta dobierane są najbardziej odpowiednie cechy materiału spienionego: gęstość, kolor, tekstura czy inne specjalne właściwości.
  1. Wytyczne dotyczące projektowania formy do produkcji opakowań. Ostateczna wielkość i konstrukcja narzędzia jest wynikiem dogłębnej analizy i komunikacji z klientem. Konstrukcja form może być wielogniazdowa, dzięki czemu z jednego narzędzia możemy produkować różne opakowania lub kilka wariantów jednego opakowania np. o różnej wysokości.
  1. Produkcja opakowań. Po stworzeniu satysfakcjonującego projektu zapewniamy stałe wsparcie klienta w wykonaniu opakowań. Wytwarzamy nasze opakowania w dwóch zakładach produkcyjnych wyposażonych w prasy EPS oraz EPP: Mszczonów i Wrocław.

Miewasz problemy z uszkodzeniami urządzeń lub komponentów podczas transportu?

Zaprojektujemy dla Ciebie odpowiednie opakowanie zabezpieczające.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami:

Formularz kontaktowy

Cezary Jeleniewski

Cezary Jeleniewski, Lider rozwoju produktu i narzędzi w Knauf Industries zapewnia, że jesteśmy otwarci na każde wyzwanie projektowe w dziedzinie opakowań z tworzyw spienionych.

„Dzięki zastosowaniu modelowania trójwymiarowego jesteśmy w stanie odwzorować najbardziej złożone kształty transportowanych części i przenieść je na kształt opakowania.  W przypadku gdy klient nie dysponuje modelem 3D części, wykorzystujemy skaner 3D, aby dzięki technologii reverse engineering odtworzyć potrzebne dane do stworzenia dedykowanego projektu opakowania”.

Cezary Jeleniewski

Jarosław Foszner Inżynier ds. Projektowania Produktu w Knauf Industries