Projektowanie opakowań i kształtek z tworzyw spienionych

Projektowanie i rozwój opakowań z tworzyw sztucznych to jedna z naszych ścisłych specjalizacji.
Ponad 30 lat produkcji opakowań i kształtek o różnorodnym zastosowaniu pozwoliło zgromadzić nam cenne doświadczenie, którym wspieramy naszych klientów.

Projektowanie opakowań i kształtek z tworzyw spienionych

Eksperci w projektowaniu i produkcji opakowań wsparcie na każdym etapie

Specjalizujemy się w przetwarzaniu spienionego polipropylenu (EPP) i polistyrenu spienionego (EPS) w różnych gęstościach i odmianach. Oba te materiały mogą pochwalić się cennymi właściwościami, takimi jak niska waga, duża wytrzymałość, odporność na wstrząsy, plastyczność, skuteczna izolacja czy możliwość poddania recyklingowi. Projektujemy nowoczesne opakowania i kształtki z tworzyw sztucznych, które znajdują zastosowanie w licznych sektorach przemysłu.

Zobacz jak wygląda współpraca!

Wsparcie techniczne ekspertów we wczesnych etapach projektu

Definicja warunków, w jakich będzie pracować opakowanie to pierwsze kwestie, jakie bierzemy pod uwagę. Analizujemy m.in.:

  • jakie produkty będą w nim przewożone lub magazynowane,
  • w jakich warunkach,
  • przez jaki czas,
  • jak duże będą serie produkcyjne.

Na podstawie naszej wiedzy definiujemy rodzaj materiału oraz koncept opakowania, który będzie opłacalny zarówno z ekonomicznego, jak i technicznego punktu widzenia. Zwracamy przy tym uwagę na możliwości procesowe i cele, jakie mają spełniać opakowania.

Projektowanie opakowań - etap: Wsparcie techniczne ekspertów we wczesnych etapach projektu
Projektowanie opakowań - etap: Przygotowanie zaleceń optymalizacyjnych dotyczących parametrów opakowań

Przygotowanie zaleceń optymalizacyjnych dotyczących parametrów opakowań

Nasza analiza obejmuje aspekt funkcjonalny, jak również estetyczny. Na tym etapie w zależności od potrzeb klienta dobierane są najbardziej odpowiednie cechy materiału spienionego: gęstość, kolor, tekstura czy inne specjalne właściwości.

Wytyczne dotyczące projektowania formy do produkcji opakowań

Ostateczna wielkość i konstrukcja narzędzia jest wynikiem dogłębnej analizy i komunikacji z klientem. Konstrukcja form może być wielogniazdowa, dzięki czemu z jednego narzędzia możemy produkować różne opakowania lub kilka wariantów jednego opakowania np. o różnej wysokości.

Projektowanie opakowań - etap: Wytyczne dotyczące projektowania formy do produkcji opakowań
Projektowanie opakowań - etap: Produkcja opakowań

Produkcja opakowań

Po stworzeniu satysfakcjonującego projektu zapewniamy stałe wsparcie klienta w wykonaniu opakowań. Wytwarzamy nasze opakowania w dwóch zakładach produkcyjnych wyposażonych w prasy EPS oraz EPP: Mszczonów i Wrocław.

Dopasujemy materiały do potrzeb Twojego produktu

Projektujemy opakowania i kształtki opakowaniowe ze spienionego polipropylenu EPP, spienionego polistyrenu EPS oraz spienionej blendy polietylenu z polistyrenem pod nazwą PIOCELAN.

Dzięki szerokiej gamie narzędzi projektowych oraz dostępnych materiałów spienionych możemy zaprojektować, a następnie wyprodukować spersonalizowane opakowania dopasowane do potrzeb odbiorców.

Spieniony polistyren dzięki swoim właściwościom izolacji termicznej idealnie sprawdza się w projektowaniu:

  • pudeł izotermicznych, zwanych styroboxami lub termoboxami
  • narożników i przekładek styropianowych, które zabezpieczają urządzenia (np. RTV/AGD) oraz inne delikatne towary przed uszkodzeniami w transporcie.

Spieniony polipropylen cechuje duża wytrzymałość mechaniczna, zdolność amortyzacji uderzeń i pamięć kształtu, a jednocześnie niezwykła lekkość.
Z EPP Eksperci Knauf Industries projektują najczęściej:

  • kształtki
  • elementy dla branży dziecięcej takie jak bazy fotelików dziecięcych, wózków czy nosidełek
  • opakowania zwrotne zabezpieczające ciężkie artykuły metalowe, części samochodowe o złożonej geometrii, delikatne komponenty t.j. lusterka samochodowe, moduły baterii, zlewy i wiele innych produktów.

Piocelan (PCL) jako innowacyjny materiał hybrydowy z powodzeniem wykorzystywany jest w branży elektronicznej, farmaceutycznej, AGD, motoryzacyjnej i innych do produkcji m.in.:

Odkryj korzyści płynące z profesjonalnego projektowania opakowań i kształtek realizowanego przez Knauf Industries

Zastanawiasz się nad innowacyjnym projektowaniem opakowań i kształtek dla Twojego produktu? Dowiedz się więcej o naszym indywidualnym podejściu w tej dziedzinie i skontaktuj się z naszymi specjalistami, którzy pomogą przekształcić Twoje pomysły w rzeczywistość.

Doświadczenie w projektowaniu i produkcji komponentów z tworzyw spienionych

Sprawdź, co pomogliśmy osiągnąć dzięki naszemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji komponentów z tworzyw spienionych

Widzisz potencjał zastosowania formowania tworzyw spienionych w swoim projekcie? Sprawdź jak pracujemy i skontaktuj się z naszymi specjalistami, którzy pomogą Ci zaprojektować komponenty dedykowane do Twojego projektu.

Odkryj rewolucyjne zastosowania spienionego polipropylenu (EPP) w przemyśle meblowym dzięki e-bookowi o kolekcji Revo marki Profim.

Dowiedz się, jakie korzyści zyskała marka Profim wskutek współpracy z ekspertami Knauf Industries w dziedzinie projektowania i produkcji komponentów z tworzyw spienionych.

Poznaj przyczyny, dla których Profim postanowił zastąpić sklejkę meblową modułowymi komponentami z przetworzonego EPP (rEPP).

Dowiedz się więcej o naszych kompleksowych usługach dla różnorodnych branż przemysłowych

Dostrzegasz zalety płynące z realizacji wszystkich etapów złożonego procesu produkcyjnego lub usługowego w jednej lokalizacji? Studium przypadku Seat Cupra stanowi przykład naszej kompleksowej obsługi w ramach modelu one-stop-shop dla przemysłu.

Dowiedz się jak realizowana jest koncepcja one-stop-shop w Knauf Industries.

Poznaj możliwości połączenia technologii wtrysku tworzyw termoplastycznych i formowania tworzyw spienionych.

Przekonaj się o tym jak powstają innowacyjne rozwiązania dedykowane dla przemysłu (w tym przypadku dla branży automotive).

Kompleksowe usługi dla branż przemysłowych
Katalog produktowy opakowań Komebac®​

Katalog produktowy opakowań Komebac®​

Zastanawiasz się, jak nowoczesne podejście do projektowania opakowań może wzbogacić Twoją ofertę? Katalog produktowy opakowań Komebac® dostarcza odpowiedzi, ukazując innowacyjność w formowaniu tworzyw spienionych.

Odkryj zalety stosowania opakowań Komebac® zaprojektowanych i wyprodukowanych przez Knauf Industries.

Sprawdź jak zmniejszyć koszty logistyki dzięki obniżeniu wagi ładunku, aż do 62%.

Zorientuj się w różnorodności wymiarów i wielkości dostępnych opakowań Komebac®, by dopasować je idealnie do swojego produktu.

Działanie w modelu one-stop-shop

Nasza oferta, oprócz projektowania i produkcji opakowań, obejmuje m.in. różne metody montażu, przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz analizy. Dzięki działaniu w modelu one-stop-shop zapewniamy profesjonalne doradztwo technologiczne oraz szybką realizację różnych procesów.

Ekoprojektowanie – zrównoważona produkcja opakowań

Ekoprojektowanie – zrównoważona produkcja opakowań

W naszych projektach wykazujemy szczególną dbałość o kwestie środowiskowe. W produkcji wykorzystujemy materiały nadające się do recyklingu oraz często proponujemy rozwiązania opakowań zwrotnych. W zależności od potrzeb klientów możemy również dostosować i ulepszyć istniejące już projekty opakowań, aby zoptymalizować ich koszty oraz wpływ na środowisko.

Najwyższa jakość rozwiązań i wsparcie na każdym etapie

Posiadamy wieloletnie doświadczenie, a jakość oraz zgodność naszych usług z międzynarodowymi normami potwierdzają certyfikaty.

Zapraszamy do kontaktu – współpraca z Knauf Industries opiera się na indywidualnym podejściu do każdego zlecenia oraz zaangażowanym wsparciu na każdym etapie procesu

Najwyższa jakość rozwiązań i wsparcie na każdym etapie

Zależy Ci na personalizacji produktu lub potrzebujesz niestandardowych rozwiązań? Jesteśmy gotowi na każde wyzwanie!

W Knauf Industries oferujemy zindywidualizowane produkty, które mogą zostać w pełni dostosowane do oczekiwań klienta. Oferujemy możliwość zaprojektowania opakowań, pojemników i kształtek w różnych rozmiarach, kolorach, kształtach, a nawet o określonej gęstości tworzywa. Nasze opakowania wytwarzane są z solidnych materiałów, a zespół inżynierów przykłada szczególną wagę do ich starannego wykonania z dbałością o najmniejsze detale. Rozmiar, kolor, a nawet zróżnicowane właściwości wyrobów nie stanowią dla nas żadnej przeszkody – skutecznie realizujemy każdy projekt.

Najczęstsze pytania o projektowanie opakowań i kształtek

  • Precyzyjne dopasowanie materiału i parametrów opakowań do produktu
    Dzięki ponad 30 letniemu doświadczeniu, wykorzystywaniu wyspecjalizowanego oprogramowania CAD i CAE do projektowania i optymalizacji opakowań z tworzyw sztucznych, możliwości prototypowania oraz nowoczesnemu parkowi maszynowemu możemy przygotować wyroby dokładnie dostosowane do parametrów produktu.
  • Optymalizacja kosztów transportu
    Nasz zespół projektowy jest w stanie znacząco obniżyć liczbę opakowań potrzebnych do zabezpieczenia partii produktu, redukując tym samym koszty transportu poprzez bardziej efektywne pakowanie.
  • Zrównoważona produkcja
    Pozytywnie przekłada się to również na redukcję emisji zanieczyszczeń. Tak więc, zlecając nam projekt swojego opakowania, dbasz o koszty i o środowisko.

Knauf Industries jest producentem pojemników, opakowań, kształtek oraz produktów zabezpieczających wyroby w transporcie z tworzyw sztucznych. W swojej ofercie posiada m.in.:

Miewasz problemy z uszkodzeniami urządzeń lub komponentów podczas transportu?
Zaprojektujemy dla Ciebie odpowiednie opakowanie zabezpieczające. Wystarczy, że skontaktujesz się z naszymi ekspertami.

  • Specjalizacja i know-how oparty na doświadczeniu oraz działanie w oparciu o analizę potrzeb
    Opakowania wytwarzane we współpracy z Knauf Industries powstają z wykorzystaniem nowoczesnej technologii formowania tworzyw spienionych – jest to jedna ze specjalizacji naszych ekspertów. 30 lat doświadczenia oraz ciągłe dbanie o innowacyjność naszych procesów pozwala nam nie tylko dostarczać produkty wysokiej jakości, ale również dostosować cały proces do wymagań technologicznych i ekonomicznych dzięki analizie DFM oraz Feasibilty Study.
  • Dbałość o środowisko oraz standardy jakości
    Posiadamy również certyfikaty ISO 9001, IATF oraz ISO 14001.
  • Realizacja procesów w naszych zakładach oraz zaufana baza partnerów technologicznych
    Działamy w modelu one-stop-shop, który pozwala na zaopiekowanie potrzeb klienta począwszy od wstępnych analiz wykonalności, prototypowanie, koordynację produkcji form, aż po produkcję, kontrolę jakości i dostawę wyrobów do klienta.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z naszym specjalistą lub skorzystaj z formularza kontaktowego

Marcin Zawadzki
Marcin Zawadzki

Key Account Manager

Części z tworzyw spienionych dla: Meblarstwo, HVAC, Rozwiązania dedykowane

tel.: +48 667 662 219
mail: [email protected]

Skontaktuj się za pomocą formularza kontaktowego: