Sprawdź jak EPP zmienia branżę HVAC! Pobierz case study
Pobierz case study Sprawdz-jak-EPP-zmienia-branze-HVAC

Produkcja komponentów z EPS (polistyrenu spienionego)

EPS (polistyren spieniony), znany powszechnie jako styropian, to lekki, dobrze izolujący i łatwy do formowania materiał, który od lat sprawdza się w przemyśle jako opakowanie ochronne, izolacja i komponent techniczny. Łączy bardzo niską masę, dobre właściwości termoizolacyjne i odporność na wilgoć, dzięki czemu jest naturalnym wyborem dla producentów z branży AGD/RTV, HVAC, budownictwa, automotive i wielu innych.

W Knauf Industries projektujemy i produkujemy komponenty z EPS na zamówienie, dopasowując kształt, gęstość i parametry do konkretnych wymagań technicznych i logistycznych.

Produkcja komponentów ze styropianu EPS (polistyrenu spienionego)

Co to jest EPS (polistyren spieniony)?

Polistyren spieniony to tworzywo sztuczne wyróżniające się wieloma wyjątkowymi właściwościami.  Istnieje wiele rodzajów EPS, różniących się m.in. pod względem wytrzymałości mechanicznej czy gęstości.

Czysty polistyren to bezbarwne, twarde i kruche tworzywo zaliczane do grupy termoplastów – materiałów, które mogą zostać poddane formowaniu w wyniku topienia. Polistyren spieniony produkowany jest w procesie ekspandowania kulek polistyrenu poprzez ogrzewanie ich parą wodną (polimeryzacji styrenu). Dzięki temu można uzyskać drobne cząstki o kulistym kształcie, które tylko w 2% składają się z polistyrenu – reszta to po prostu powietrze.

Czym jest EPS?

Właściwości EPS – dlaczego styropian tak często wygrywa z innymi materiałami?

Polistyren spieniony to materiał wyróżniający się licznymi cennymi właściwościami. Jego unikatowa charakterystyka sprawia, że jest bardzo chętnie wykorzystywany w wielu branżach jako alternatywa dla innych materiałów. Oto kilka czynników, które odróżniają EPS od pozostałych tworzyw sztucznych:

Tłumienie drgań

Tłumienie drgań

EPS odznacza się dobrymi właściwościami tłumienia drgań.

Trwałość

Trwałość

Dzięki odporności na czynniki zewnętrzne elementy wykonane z tego tworzywa mogą skutecznie spełniać swoje funkcje przez wiele lat.

Izolacyjność

Izolacyjność

Polistyren spieniony zapewnia bardzo dobre właściwości izolacyjne. Odzwierciedla to niski współczynnik przewodzenia ciepła tego materiału zawierający się w przedziale 0,031 – 0,044 [W/(mxK)].
Niska kurczliwość

Niska kurczliwość

Odporność na czynniki chemiczne

Odporność na czynniki chemiczne

Odporność na wilgoć

Odporność na wilgoć

EPS dzięki swojej zamknięto-komórkowej strukturze nie pochłania wilgoci.

Lekkość

Lekkość

Polistyren spieniony składa się aż w 98% z powietrza, co przekłada się na bardzo niską wagę materiału.

Elastyczność

Elastyczność

Polistyren spieniony jest bardzo elastyczny, a przy tym wytrzymały.

Bezpieczeństwo

Bezpieczeństwo

Polistyren spieniony jest w pełni bezpieczny i neutralny dla środowiska naturalnego. Nie zawiera substancji szkodliwych takich jak formaldehyd czy HBCDD.
Dostępny w różnych gęstościach

Dostępny w różnych gęstościach

Polistyren spieniony może pochwalić się bardzo szerokim zakresem gęstości – od 15 do 150 g/l.

Może być stosowany w obiegu zamkniętym

Może być stosowany w obiegu zamkniętym

Polistyren spieniony podlega recyklingowi w dedykowanych strumieniach.
Technologie przetwórstwa EPS

Technologie przetwórstwa EPS w Knauf Industries

Przetwórstwo polistyrenu spienionego EPS w Knauf Industries odbywa się z zastosowaniem innowacyjnych technologii w najnowocześniejszych zakładach. Wykorzystujemy profesjonalny sprzęt i wiedzę doświadczonego zespołu specjalistów, aby dostarczać produkty ze styropianu w stu procentach zgodne z wymaganiami klientów.

Styropian EPS powstaje na skutek spieniania granulek polistyrenu poprzez odpowiednie podgrzanie. W tym celu stosuje się parę wodną, która nadaje materiałowi EPS pożądaną gęstość. Po otrzymaniu EPS, tworzywo jest formowane na prasach bezpośrednio do postaci kształtek lub opakowań. Odpowiednia konfiguracja pras umożliwia wytworzenie precyzyjnych wyrobów odznaczających się różnym zastosowaniem i parametrami.

Druga opcja technologiczna to uformowanie EPS w sześcienne bloki styropianowe wykorzystywane m.in. do produkcji płyt izolacyjnych, a także detali wykonywanych na linii cięcia. Możliwości zastosowania materiału są bardzo szerokie.

EPS przetwarzany w procesie formowania w specjalnie zaprojektowanych do tego formach jest stosowany do seryjnej produkcji komponentów przemysłowych, np. w branży motoryzacyjnej. W procesie materiał nabiera pożądanych właściwości – staje się mocny, spoisty, a przy tym zachowuje niewielką wagę.

Zastosowanie komponentów z EPS w różnych branżach

Styropian EPS to materiał, z którym najczęściej można się spotkać w branżach takich jak produkcja urządzeń AGD i RTV, przemysł spożywczy, grzejnictwo, wentylacja i klimatyzacja, a także budownictwo. Wykonuje się z niego liczne, przydatne wyroby – m.in. opakowania i pojemniki styropianowe, kształtki techniczne, opakowania izotermiczne na żywność, płyty izolacyjne, płyty do ogrzewania podłogowego. EPS cieszy się niemałą popularnością również w sektorze automotive, gdzie ze względu na niską wagę jest wykorzystywany do produkcji wewnętrznych komponentów samochodowych.

Wśród branż, które wykorzystują elementy z EPS produkowane w Knauf Industries znajdują się m.in.:

Sprawdź jak skorzystali inni i stwórz z nami swoje rozwiązanie z EPS

Widzisz potencjał zastosowania EPS w swoim projekcie? Podziel się z nami swoim pomysłem. Eksperci Knauf Industries zrealizują dla Ciebie studium wykonalności projektu.

Siedzisko EPS

E-book "EPP i EPS - nowe standardy produkcji mebli"

Dowiedz się więcej na temat nowoczesnych zastosowań meblarskich.

Jakie są wyzwania produkcji mebli z materiałów ekologicznych?

Gdzie można stosować wypełnienia do mebli z EPS?

Jakie korzyści dla użytkownika posiadają wypełnienia z EPS?

W jaki sposób usprawnić proces i zminimalizować koszt produkcji mebli?

E-book "Przewodnik techniczny po materiałach spienionych w przemyśle"

Poznaj nowoczesne materiały do zastosowań izolacyjnych. Sprawdź:

Czemu warto stosować izolację z tworzyw spienionych?

Jaki materiał najlepiej sprawdza się do zastosowań przemysłowych?

Jakie są wady i zalety stosowania tworzyw spienionych oraz jak uniknąć błędów w ich doborze?

E-book "Przewodnik techniczny po materiałach przemysłowych"

Wyroby z EPS marki Knauf Industries

Wśród wyrobów z EPS produkowanych w naszych zakładach znajdują się m.in.:

Samochodowe komponenty interior

Właściwości polistyrenu spienionego sprawiają, że tego typu elementy samochodowe spełniają wszelkie wymagania klientów i użytkowników.

Samochodowe komponenty interior
Pojemniki styropianowe na żywność

Pojemniki styropianowe na żywność

Dostosowane do przewozu delikatnych produktów o krótkim terminie przydatności.

Opakowania termiczne

Odporne na nagłe zmiany temperatur oraz wstrząsy.

Opakowania termiczne
Opakowania farmaceutyczne

Opakowania farmaceutyczne

Opakowania farmaceutyczne – skutecznie absorbują uderzenia i wstrząsy, chroniąc przewożone lekarstwa przed uszkodzeniem.

Opakowania przemysłowe

Wykorzystywane przede wszystkim w branży meblarskiej przez producentów okien, drzwi i rolet.

Opakowania przemysłowe
Palety styropianowe

Palety styropianowe

Bardzo chętnie stosowane w transporcie lotniczym, gdzie kluczową zaletę stanowi ich lekkość.

Inne rozwiązania z zastosowaniem EPS:

FAQ – najczęściej zadawane pytania o EPS i komponenty ze styropianu

EPS (Expanded Polystyrene) to polistyren spieniony – materiał o komórkowej budowie, w którym ok. 98% objętości stanowi powietrze, a tylko ok. 2% polimer. Potocznie określenie „styropian” jest używane właśnie w odniesieniu do EPS.

EPS wyróżnia się niską wagą, dobrą izolacyjnością termiczną, odpornością na wilgoć i działanie wielu substancji chemicznych. Ma niski współczynnik przewodzenia ciepła (ok. 0,031–0,044 W/m·K), dobrą elastyczność i odporność na uszkodzenia mechaniczne, a przy tym można go produkować w szerokim zakresie gęstości – od ok. 15 do 150 g/l.

Tak. Polistyren spieniony może być podawany recyklingowi w dedykowanych strumieniach zbiórki. Dzięki temu może wracać do obiegu jako surowiec do produkcji kolejnych wyrobów zamiast trafiać na składowisko.

W naszych zakładach przetwarzamy EPS głównie metodą formowania na prasach (kształtki techniczne, opakowania, komponenty) oraz poprzez formowanie bloków styropianowych, które następnie są cięte na płyty izolacyjne lub inne detale. Dzięki odpowiedniemu doborowi parametrów procesu możemy wytwarzać wyroby o różnych gęstościach i właściwościach mechanicznych.

Tak. Poza standardowymi produktami (pojemniki zwrotne, płyty styropianowe) projektujemy i produkujemy komponenty z EPS na indywidualne zamówienie, zgodnie ze specyfikacją klienta i wymaganiami danej branży.

Potrzebujesz więcej informacji?

Napisz do nas!

Chcesz usprawnić swoją pracę?

Zapisz się na newsletter i poznaj praktyczne wskazówki z branży!