Formowanie tworzyw spienionych

Specjalizujemy się w produkcji różnorodnych części z tworzyw spienionych. Wykorzystujemy najbardziej sprawdzone technologie, które pozwalają na szerokie zastosowanie proponowanych rozwiązań.

Dlaczego warto wybrać Knauf Industries na dostawcę elementów z tworzyw spienionych?

Formowanie tworzyw spienionych to nowoczesna technologia, którą wykorzystujemy w licznych projektach z zakresu produkcji przemysłowej. Nasze profesjonalne wsparcie sprawia, że przedsiębiorstwa z różnych branż mogą liczyć na najwyższą jakość zamawianych części oraz efektywność produkcyjną.

W zakładach Grupy Knauf Industries specjalizujemy się w dostarczaniu produktów z tworzyw spienionych, takich jak ekspandowany polistyren (EPS) i ekspandowany polipropylen (EPP).

Możemy pochwalić się ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań dla branż takich jak AGD/RTV, HVAC i Automotive.

Wszystkie nasze działania opierają się na koncepcji one-stop-shop, która polega na łączeniu wielu różnych technologii i procesów dodatkowych.

Nasi klienci mogą liczyć na specjalistyczne wsparcie technologiczne oraz sprawną realizację procesów.

Wszystkie nasze rozwiązania przygotowywane są z uwzględnieniem najwyższych standardów jakości, dzięki czemu zaufały nam już tysiące klientów.

Przygotowujemy kompleksowe rozwiązania dla naszych klientów, uwzględniając ich indywidualne potrzeby i wymagania.

Każdy projekt poprzedzamy studium wykonalności.

Współpracujemy z innymi firmami z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, których fabryki są rozmieszczone na całym świecie.

Dzięki dużemu potencjałowi kapitałowemu Grupy Knauf gwarantujemy błyskawiczne wdrożenie wszystkich innowacji nawet przy najbardziej wymagających projektach z dziedziny formowania tworzyw spienionych.

Czym jest formowanie tworzyw spienionych?

Formowanie tworzyw spienionych to technika polegająca na wytwarzaniu części poprzez zasypywanie formy spienionym materiałem pod wysokim ciśnieniem.

W procesie formowania używana jest czysta para wodna dostarczana do formy, dzięki której granulki materiału trwale łączą się w zadaną geometrię części. Po wyjęciu części z formy i ostygnięciu, przyjmuje ona swoje docelowe właściwości.

Jedną z najważniejszych zalet takiej techniki jest bardzo dobry stosunek wytrzymałości mechanicznej do niskiej wagi komponentów.

Formowanie spienionych tworzyw sztucznych w Knauf Industries

Technologia formowania tworzyw spienionych jest coraz częściej wykorzystywana do produkcji detali w różnych dziedzinach przemysłu.

Formowanie części z tworzyw spienionych to nasza specjalność – wśród wykorzystywanych przez nas materiałów znajduje się m.in. spieniony polistyren (EPS) i spieniony polipropylen (EPP), a także tworzywa, o nazwie handlowej Piocelan, które są połączeniem dwóch wyżej wymienionych materiałów.

Produkowane kształtki mogą przybierać nawet najbardziej skomplikowane formy, dzięki czemu możemy w pełni dostosować projekt do wymagań klienta.

EPS

EPP

PIOCELAN

Sprawdź, co pomogliśmy osiągnąć dzięki naszemu doświadczeniu w formowaniu tworzyw spienionych

Widzisz potencjał zastosowania formowania tworzyw spienionych w swoim projekcie? Sprawdź jak pracujemy i skontaktuj się z naszymi specjalistami, którzy pomogą Ci zrealizować projekt/cele.

Case Study: Kreatywna realizacja elementów formowanych z tworzyw spienionych do kolekcji mebli Revo

Odkryj rewolucyjne zastosowania spienionego polipropylenu (EPP) w przemyśle meblowym dzięki e-bookowi o kolekcji Revo marki Profim.

Dowiedz się, jakie korzyści zyskała marka Profim wskutek współpracy z ekspertami Knauf Industries w dziedzinie formowania tworzyw spienionych.

Poznaj przyczyny, dla których Profim postanowił zastąpić sklejkę meblową ekologicznym rEPP.

Odkryj, jak innowacyjne zastosowanie tworzywa rEPP wpływa na zmniejszenie śladu węglowego i promuje odpowiedzialność ekologiczną w produkcji mebli.

E-book: Formowanie ze spienionego polipropylenu (EPP) jako alternatywa w produkcji przemysłowej

Odkryj innowacyjne podejście do produkcji wyrobów ze spienionych tworzyw sztucznych, dzięki e-bookowi prezentującemu wszechstronność spienionego polipropylenu (EPP) w różnorodnych sektorach przemysłowych.

Sprawdź, jak zaawansowane formowanie tworzyw spienionych, szczególnie EPP, może zmienić oblicze branży meblarskiej, zastępując tradycyjne materiały.

Dowiedz się, jak produkcja wyrobów ze spienionych tworzyw sztucznych, bazująca na EPP, optymalizuje funkcjonowanie urządzeń HVAC i wprowadza nowości w przemyśle samochodowym.

Poznaj korzyści z zastosowania opakowań zwrotnych oraz kluczowe aspekty ekoprojektowania z użyciem tworzyw sztucznych.

E-book: Przewodnik techniczny po materiałach przemysłowych

Czy zastanawiałeś się, jak nowoczesne technologie formowania tworzyw spienionych rewolucjonizują przemysł?
E-book „Przewodnik techniczny po materiałach przemysłowych” dostarcza wyczerpujących odpowiedzi i przedstawia praktyczne zastosowania spienionych tworzyw sztucznych.

Dowiedz się, jak produkowana jest izolacja z tworzyw spienionych i jakie ma właściwości.

Dowiedz się, jak zaawansowane techniki produkcji wyrobów ze spienionych tworzyw sztucznych wpływają na wydajność i trwałość izolacji w różnych sektorach przemysłu.

Sprawdź jak zoptymalizowany proces formowania materiałów spienionych takich jak m.in. EPP, EPS czy NEOPS korzystnie wpływa na ekonomiczność oraz jakość projektu.

Przykłady wyrobów formowanych z tworzyw spienionych dla różnych branż

Formowanie tworzyw spienionych to jedna z naszych najbardziej innowacyjnych technologii wykorzystywanych do produkcji części dla różnych branż. Wśród najistotniejszych zalet tej metody warto wskazać szerokie zastosowanie oraz możliwość dostosowania projektów do indywidualnych potrzeb każdego klienta.

Automotive

Produkujemy m.in.:

Komponenty z tworzyw spienionych dla OEM I TIER 1:

elementy amortyzujące wstrząsy
systemy izolacyjne akumulatorów samochodowych
elementy siedzeń
bazy fotelików dla dzieci.

Przykład stosowanego materiału:
Jednym z materiałów stosowanych w procesie formowania jest EPP – unikalne tworzywo sztuczne o komórkowej strukturze, którego największe zalety to: ogromna lekkość, wytrzymałość, odporność na wstrząsy oraz elastyczność.

AGD/RTV

Produkujemy m.in.:

opakowania wielokrotnego użytku
opakowania one-way
części techniczne przeznaczone do izolacji urządzeń
kształtki.

Przykład stosowanego materiału:
EPS może posłużyć do wytwarzania części i opakowań praktycznie każdego kształtu.

Przemysł

Produkujemy m.in.:

płyty EPP
płyty izolacyjne EPS
opakowania wielokrotnego użytku
narożniki
kształtki styropianowe.

Przykład stosowanego materiału:
Polistyren spieniony wykorzystywany w procesie formowania tworzyw aż w 98% składa się z powietrza zamkniętego w granulkach materiału, co czyni go wyjątkowo lekkim. Ponadto, jest on bezzapachowy i neutralny dla otoczenia.

Branża meblarska

Produkujemy m.in.:

wypełnienia do mebli
kształtki
kulki styropianowe.

Przykład stosowanego materiału:
Tworzywa spienione stosuje się również w roli alternatywy dla tradycyjnych tworzyw sztucznych, drewna czy metalu do produkcji lekkich i wytrzymałych komponentów.

HVAC

Produkujemy m.in.:

izolacje pomp ciepła
obudowy kotłów grzewczych
systemy izolacyjne dla innych urządzeń HVAC.

Przykład stosowanego materiału:
EPP to unikalne tworzywo sztuczne o porowatej strukturze, którego największe zalety to: ogromna lekkość, wytrzymałość, odporność na wstrząsy oraz elastyczność.

Branża budowlana

Produkujemy m.in.:

ocieplenia
kształtki
płyty z EPS do termoizolacji fasad dachów i podłóg
płyty styropianowe do ochrony fundamentów
płyty do ogrzewania podłogowego.

Przykład stosowanego materiału:
Styropian grafitowy to polistyren spieniony z domieszką grafitu, który poprawia jego termoizolacyjność. Dzięki temu płyty do ociepleń z grafitowego EPS mogą mieć mniejszą grubość oszczędzając przestrzeń użytkową.

Najwyższa jakość rozwiązań i oferowanych usług w Knauf Industries

Wykwalifikowany zespół inżynierów i wieloletnie doświadczenie to gwarancja profesjonalnego wsparcia. Oferujemy sprawną realizację i specjalistyczne doradztwo na każdym etapie projektu.

Kompleksowe usługi formowania tworzyw

Nasze wsparcie obejmuje różne rodzaje projektów. Zajmujemy się zarówno prostymi operacjami w ramach przetwórstwa tworzyw spienionych, jak i najbardziej skomplikowanymi realizacjami, takimi jak overmolding z metalowymi i plastikowymi insertami:

Przygotowujemy studium wykonalności

Zarządzamy rozwojem narzędzi

Realizujemy projekty dla różnych branż

Gwarantujemy ścisłą kontrolę jakości

Oferujemy produkty w pełni zgodne z wymaganiami klientów

Pełne wsparcie inżynierskie i projektowe

Każdą realizację rozpoczynamy od dokładnej analizy wykonalności przeprowadzanej przez wykwalifikowanych inżynierów. Nasi klienci mogą korzystać z profesjonalnego wsparcia na dowolnym etapie projektu.

Szeroka oferta usług poprodukcyjnych

Oprócz samej produkcji zapewniamy kompleksowe wsparcie w ramach wdrożenia rozwiązania. Nasze usługi obejmują także:

montaż komponentów

obróbkę detali

kontrolę jakości

pakowanie

przygotowanie części do wysyłki.

One-stop-shop. Co oferujemy?

Rozległe doświadczenie i liczne zrealizowane projekty pozwalają nam gwarantować wysoką jakość usług. Działamy jako one-stop-shop dla naszych klientów, zapewniając sprawne wykonanie wszelkich procesów. Chętnie realizujemy projekty hybrydowe łączące te dwie technologie, co gwarantuje uproszczenie procesu zaopatrzenia w komponenty z tworzyw dla naszych klientów.

Feasibility study

Koordynacja rozwoju i produkcji form wtryskowych

DFM

Overmolding i insert molding

Wtrysk dwukomponentowy (2k)

Wtrysk tworzyw sztucznych

Projektowanie opakowań i kształtek

Montaż

Teksturowanie laserowe powierzchni

Producent wyrobów formowanych w Polsce i w Europie. Lokalizacja fabryk

Produkcja części formowanych z tworzyw spienionych marki Knauf Industries odbywa się w dwóch nowoczesnych zakładach produkcyjnych w Mszczonowie oraz w Nowej Wsi Wrocławskiej.

Ponadto, w podwrocławskim zakładzie produkcyjnym obok usług formowania tworzyw spienionych dysponujemy technologią wtrysku tworzyw termoplastycznych.

Wysoka jakość i niezawodność formowania tworzyw potwierdzona certyfikatami

Jakość naszych rozwiązań potwierdzają branżowe certyfikaty, takie jak IATF 16949 oraz ISO 9001:2009. Dodatkowo przy każdej realizacji dbamy o redukcję wpływu naszych działań na środowisko naturalne, co potwierdza Certyfikat ISO 14001.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z naszym specjalistą lub skorzystaj z Formularza kontaktowego

Marcin Zawadzki

Key Account Manager

Części z tworzyw spienionych dla: Meblarstwo, HVAC, Rozwiązania dedykowane

tel.: +48 667 662 219

mail: [email protected]

Skontaktuj się za pomocą formularza kontaktowego:

Piotr Lewandowski

Key Account Manager

Opakowania z tworzyw spienionych

tel.: +48 691 700 028

mail: [email protected]

Skontaktuj się za pomocą formularza kontaktowego: