Tworzywa sztuczne o wysokiej wydajności: trendy w środowiskach przemysłowych

14 listopada 2023
wysokowydajne tworzywa sztuczne

Czym są wysokowydajne tworzywa sztuczne?

Tworzywa sztuczne o wysokich parametrach odpowiadają wyższym wymaganiom niż tworzywa standardowe lub inżynieryjne. Ich użycie jest zazwyczaj zarezerwowane dla zastosowań o szczególnej wadze, takich jak lotnictwo, medycyna, obrona lub zastosowania przemysłowe. Zawsze stosuje się je w niewielkich ilościach. Obecnie stanowią one około 1% tworzyw sztucznych produkowanych na świecie.

Zapytaj o wycenę

Zastosowanie materiałów do produkcji izolacji piankowych

Charakterystyka tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności

Ze względu na swoje właściwości, tworzywa sztuczne o wysokich parametrach są wykorzystywane w szerokim zakresie wielofunkcyjnych i trwałych zastosowań, a także są zwykle używane do zastąpienia innych materiałów, takich jak metal, drewno i szkło. Polipropylen ekspandowanypolistyren ekspandowany to niektóre przykłady tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności.

Przyjrzyjmy się najważniejszym cechom tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności:

  • Stabilność termiczna: wysokowydajne tworzywa sztuczne mają na ogół temperaturę roboczą powyżej 150 ºC, a niektóre rodzaje mogą utrzymać ciągłą temperaturę roboczą 250 ºC lub nawet 400 ºC, w zależności od warunków pracy. Oznacza to, że jako tworzywa wysokotemperaturowe nie ulegną one odkształceniu lub degradacji, zachowując jednocześnie swoje doskonałe właściwości mechaniczne.
  • Wyjątkowa odporność chemiczna: tego typu tworzywa są odporne na szeroki zakres chemikaliów, co oznacza, że są obojętne i wysoce nierozpuszczalne w większości rozpuszczalników lub chemikaliów. Ponadto dzięki zastosowaniu specjalnych materiałów wzmacniających, takich jak włókno szklane, kulki szklane lub włókno węglowe, można jeszcze bardziej zwiększyć sztywność i odporność na odkształcenia termiczne.
  • Formowalność: są łatwe w obróbce i termoformowaniu, co prowadzi do optymalnego wykończenia powierzchni.
  • Trwałość: ze względu na wszystkie powyższe cechy nie dziwi fakt, że tworzywa wysokowydajne mają znacznie dłuższy okres użytkowania niż tradycyjne tworzywa sztuczne.
  • Możliwość ponownego wykorzystania i recyklingu: prawie wszystkie wysokowydajne tworzywa sztuczne nadają się do recyklingu, przyczyniając się do gospodarki obiegowej i zmniejszenia śladu węglowego tworzyw sztucznych w przemyśle.

Przyszłość wysokowydajnych tworzyw sztucznych

Rynek tworzyw o wysokich parametrach rozwija się w szybszym tempie niż ten, który dotyczy tworzyw sztucznych w całości. Przewiduje się, że w 2024 roku globalny rynek tworzyw wysokowydajnych osiągnie wartość 245,41 mld USD.

Trendy w środowiskach przemysłowych

Jaka jest przyszłość tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności?

  • Zapotrzebowanie na wysokowydajne tworzywa sztuczne jest podatne na cykl gospodarczy. Jako że podczas globalnej recesji w 2008 roku zapotrzebowanie na tworzywa sztuczne spadło bardziej niż proporcjonalnie do PKB, prognozy wydają się wskazywać, że ich przyszłe zapotrzebowanie będzie rosło znacznie szybciej niż PKB.
  • Oczekuje się, że konsumpcja przesunie się do regionu Azji i Pacyfiku, ponieważ tam również przesuwa się zapotrzebowanie na ważne dobra konsumpcyjne o charakterze trwałym, takie jak samochody.
  • Przyjęcie wysokowydajnych tworzyw sztucznych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i HVAC ulegnie przyspieszeniu.
  • Oczekuje się, że ceny będą stabilne ze względu na ogólny brak konkurencyjności rynków w istniejących zastosowaniach.
  • Zastosowania tworzyw o wysokich parametrach zbliżają się do nasycenia rynku. W praktyce oznacza to, że konkurencja ze strony tańszych, towarowych żywic może ostatecznie negatywnie wpłynąć na popyt.
  • Rozwój nowych zastosowań staje się kluczowym czynnikiem napędzającym rynek wysokowydajnych tworzyw sztucznych, kosztem zastępowania innych tradycyjnych materiałów, jak to miało miejsce w ostatnich latach. Otwiera to nowe możliwości i ma pozytywny wpływ na popyt.
  • Zrównoważony rozwój będzie miał coraz większe znaczenie, a zarządzanie całym cyklem życia wysokowydajnych tworzyw sztucznych i ich zastosowań stanie się koniecznością.

Knauf Industries: poszukiwanie wysokiej wydajności i innowacji

Feasibility Study studium wykonalności projektuW Knauf Industries innowacyjność jest naszą główną motywacją i napędza wszystko, co robimy, ponieważ jesteśmy przekonani, że jest to klucz do wniesienia wartości dodanej dla naszych klientów.

Aby osiągnąć ten cel, stworzyliśmy ID Lab, nasze Laboratorium Innowacji i Rozwoju, które pracuje przede wszystkim w 5 głównych obszarach badawczych: innowacyjne materiały, czas wprowadzania na rynek, wartość dodana, poprawa wydajności i gospodarka cyrkulacyjna.

Rozwijamy nasze laboratoria na skalę międzynarodową, aby zestawić sprawność lokalnej struktury z siłą międzynarodowej grupy, a nasi eksperci i inżynierowie będący blisko naszych klientów są wyspecjalizowani w zakresie rynku, materiałów oraz technologii.

Rozwiązania z tworzyw sztucznych

Opakowanie ochronne

Knauf Industries jest międzynarodowym ekspertem w dziedzinie projektowania i produkcji opakowań ochronnych. Nasze rozwiązania w zakresie opakowań są przeznaczone dla wielu sektorów biznesowych, ponieważ idealnie nadają się do zachowania integralności produktów w całym cyklu logistycznym.

Połączenie materiałów, kolorów i kształtów pozwala naszym klientom na dostosowanie opakowań do aktualnych trendów marketingowych, umożliwiając jednocześnie łatwe użytkowanie i wdrożenie.

Narożniki styropianowe do pakowaniaUrządzenia i części techniczne

Rozwiązania dla sprzętu AGD i komponenty techniczne dla rynku HVACR są również podstawą w Knauf Industries. W tej kwestii wykorzystujemy polipropylen ekspandowany (EPP)polistyren ekspandowany (EPS).

Nasz dział rozwoju i zespół sprzedaży specjalizujący się w opracowywaniu części technicznych i systemów ochrony ściśle współpracują z naszymi klientami w zakresie ekologicznego projektowania nowej gamy urządzeń AGD.

Izolacja

Uzyskanie estetycznego wykończenia wokół połączeń hydraulicznych nie jest łatwe, ponieważ ciśnienie piany może łatwo przerosnąć miejsca połączeń. Mamy jednak wiele rozwiązań, które umożliwiają formowanie wszelkich kształtów, aby zapewnić idealne wykończenie, unikając nieszczelności.

Nasza gama rozwiązań technicznych w zakresie pianek ekspandowanych (EPP i EPS) pomoże również zoptymalizować właściwości akustyczne i obniżyć koszty obsługi podczas procesu montażu przy jednoczesnym zachowaniu estetyki.

Innowacyjne rozwiązania dla systemów wentylacji (rekuperacji) - Case Study z firmą Alnor

Rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta

Wysoka jakość produkcji i obróbki płyt z EPP dzięki know-howKnauf Industries cieszy się światowym uznaniem ze względu na opracowywanie dla naszych klientów projektów „pod klucz”, które są dostosowane do ich potrzeb, począwszy od wstępnego projektu, a skończywszy na produkcji seryjnej w jednym z naszych zakładów. W związku z tym mamy kilka modeli współpracy, które można dopasować do swoich potrzeb: współpraca w pełnym zakresie, oprzyrządowanie i produkcja oraz wyłącznie produkcja.

Dlatego, jeśli szukasz niezawodnego i doświadczonego partnera, który jest w stanie wesprzeć Cię w procesie przetwórstwa tworzyw i dostosowywania części technicznych, jednocześnie skupiając się na wydajności tworzyw sztucznych i promując zrównoważony rozwój, Knauf Industries jest doskonałym wyborem.

Chcesz zoptymalizować swoje procesy? Wypełnij formularz i sprawdź, jak możemy Ci pomóc

Formularz kontaktowy
Zastosowanie materiałów do produkcji izolacji piankowych Innowacyjne rozwiązania dla systemów wentylacji (rekuperacji) - Case Study z firmą Alnor
Zapoznaj się z pozostałymi aktualnościami
Wróć do aktualności